近年來(lái)，對(duì)節(jié)能和清潔能源的需求增加行業內卷，各廠商的發(fā)展競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈進行培訓，尤其是汽車的輕量化。
其中凝聚力量，經(jīng)常作為零部件使用的線束和電機(jī)關鍵技術，通過(guò)以鋁線代替銅線作為輕量化的手段，正在加速向輕量化的方向發(fā)展。

鋁線適合減重有所提升，但存在易拉伸、拉斷參與能力、難焊法治力量、易電解腐蝕等問(wèn)題。
為了解決這個(gè)問(wèn)題註入了新的力量，我們使用了我們的超聲波焊接技術(shù)表現。鋁材表面的強(qiáng)氧化膜可輕松去除，解決難焊問(wèn)題說服力。

在鋁材上涂焊錫時(shí)大數據，一般是用強(qiáng)酸性助焊劑等除去表面的氧化膜，然后用鋁用焊錫進(jìn)行焊接經驗。但是，這里使用的助焊劑不僅會(huì)破壞周圍環(huán)境，還需要進(jìn)行清潔處理進一步意見。另外重要部署，如果殘留在清洗中，會(huì)產(chǎn)生生銹等不良影響產業。
使用超聲波焊接數字技術，無(wú)需助焊劑即可完成焊接，無(wú)需清洗工藝工具。

目前尤為突出，我們的產(chǎn)品“靜態(tài)超聲波浸槽KDB-150 "被廣泛用作電風(fēng)扇電機(jī)鋁線端子光頭部分的備用焊料。

產(chǎn)品

• 電機(jī)鋁線

• IH電磁爐線圈鋁線

• 電子元件用鋁端子

施工方法

通過(guò)將電機(jī)鋁線的端子部分浸入超聲波浸槽中市場開拓，并在焊料溶液中產(chǎn)生超聲波標準，利用空化作用去除鋁線表面的氧化膜喜愛，使焊料擴(kuò)散接合。