一、93%純度（HD/HD-11型號(hào)）

核心優(yōu)勢(shì)

• 高性價(jià)比：價(jià)格較99.5%純度低30%-40%，適合大規(guī)模坯料研磨（如石英聽得懂、長(zhǎng)石等硬質(zhì)礦物破碎）推動，降低生產(chǎn)成本。

• 耐磨性適配：硬度HV10達(dá)1,100-1,200設備製造，滿足普通瓷磚坯料的研磨需求新模式，磨耗率可控（年損耗率約3%-5%）。

• 雜質(zhì)容忍度高：瓷磚坯料成分復(fù)雜（含黏土高質量、硅砂等）應用情況，微量雜質(zhì)（如Fe?O? <0.5%）不影響燒成后強(qiáng)度與色差。

適用場(chǎng)景

• 建筑瓷磚、地磚坯料的粗磨至中細(xì)度加工（目標(biāo)粒度D50：20-50μm）能運用。

• 白坯瓷磚原料混合研磨（如氧化鋁基坯體），避免高成本介質(zhì)導(dǎo)致的邊際效益遞減參與水平。

二講理論、99.5%純度（SSA-995型號(hào)）

核心優(yōu)勢(shì)

• 高品質(zhì)表面處理：雜質(zhì)含量極低（Fe?O? <0.03%），避免釉料/色料污染智能設備，提升釉面光澤度（可提高10%-15%）與顏色均勻性解決問題。

• 設(shè)備保護(hù)：硬度HV10達(dá)1,500，磨損率僅為93%純度的1/3不要畏懼，減少研磨罐內(nèi)壁磨損導向作用，延長(zhǎng)設(shè)備壽命（維護(hù)周期延長(zhǎng)20%）。

• 精細(xì)研磨能力：支持釉料超細(xì)分散（D50 <5μm）作用，適用于高平整度拋釉磚重要意義、仿石材紋理瓷磚。

適用場(chǎng)景

• 高品質(zhì)釉面磚應用的選擇、大理石瓷磚的釉料/色料超細(xì)研磨（如納米級(jí)金屬氧化物色料）效率。

• 高附加值產(chǎn)品（抗菌瓷磚、防滑釉面）的原料處理逐漸顯現，確保功能性添加劑活性十大行動。

三、關(guān)鍵參數(shù)對(duì)比與選型建議

四、92%與99.9%純度的限制說(shuō)明

1. 92% HD-2（不推薦）

• 耐磨性不足（HV10僅1,050）開展試點，導(dǎo)致研磨效率下降15%-20%集中展示，頻繁補(bǔ)球增加人工成本傳承。

• 僅限干燥環(huán)境使用，瓷磚濕法研磨中易因雜質(zhì)溶出導(dǎo)致漿料粘度異常進入當下。

2. 99.9% SSA-999系列（特殊場(chǎng)景）

• 超納米級(jí)研磨（D50 <0.1μm）性能，但瓷磚行業(yè)極少需要此精度（僅用于研發(fā)特種光學(xué)釉）服務好。

• 價(jià)格是93%純度的3-4倍首次，投入產(chǎn)出比低，常規(guī)生產(chǎn)不建議采用效高化。

五生產效率、選型決策指南

1. 根據(jù)產(chǎn)品定位選擇

• 經(jīng)濟(jì)型瓷磚：93%純度全覆蓋（坯料+普通釉料），成本控制優(yōu)先部署安排。

• 高品質(zhì)瓷磚：坯料用93%純度競爭激烈，釉料/色料用99.5%純度，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)與成本平衡效果。

2. 根據(jù)工藝階段優(yōu)化

• 坯料粗磨 → 93% HD-11（粒徑3-5mm學習，填充率30%-35%）。

• 釉料精磨 → 99.5% SSA-995（粒徑1-2mm改善，填充率25%-28%搭配行星式研磨）。

3. 成本效益測(cè)算

• 全93%方案：年介質(zhì)成本約￥120萬(wàn)，良率95%推廣開來。

• 混合方案（坯料93%+釉料99.5%）：成本￥180萬(wàn)空白區，良率提升至98%，減少返工節(jié)約￥50萬(wàn)/年密度增加，凈收益增加￥10萬(wàn)應用優勢。

• 以年產(chǎn)500萬(wàn)㎡瓷磚為例：

六、維護(hù)與工藝適配建議

• 93%純度球體：每150小時(shí)篩分去除<0.3mm碎粒信息化，乙醇清洗后180℃烘干復(fù)用發展需要。

• 99.5%純度球體：每300小時(shí)等離子清洗，避免有機(jī)物殘留影響釉料性能全方位。

• 混合使用禁忌：禁止93%與99.5%球體混用開展研究，防止交叉污染導(dǎo)致釉面黑點(diǎn)。