1. 產(chǎn)品概述

Baikowski CR-4N 系列是一組高純度（99.99% Al?O?）氧化鋁（Al?O?）研磨粉末，采用先進的噴射磨解聚工藝（jet-mill deagglomerated powders）制備更讓我明白了，確保顆粒高度分散健康發展，減少團聚現(xiàn)象。該系列產(chǎn)品憑借優(yōu)異的物理化學(xué)性能，廣泛應(yīng)用于高精度拋光堅實基礎、陶瓷涂層積極、制表業(yè)及特種陶瓷制造等領(lǐng)域。

2. 核心特性

2.1 高純度與晶體結(jié)構(gòu)

所有CR-4N系列產(chǎn)品均達到4N級（99.99%）純度前景，確保材料在高溫經驗、腐蝕或精密加工環(huán)境下的穩(wěn)定性。根據(jù)結(jié)晶相的不同長效機製，可分為：

• α相氧化鋁（CR1進一步意見、CR6、CRA6等地、CR30F部分）：具有高硬度（莫氏硬度9）產業、優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性，適用于耐磨拋光共享應用、高溫陶瓷及精密機械加工新的動力。

• γ相氧化鋁（CR125）：比表面積大（105 m2/g），化學(xué)活性高調整推進，適用于催化為產業發展、吸附或多孔功能材料，但機械強度較低發展契機，不適合高負荷應(yīng)用穩定。

• 混合相（CR30F，80%α相+20%其他相）：兼具一定硬度和高比表面積齊全，適用于超細拋光或特殊功能性涂層廣泛關註。

2.2 粒徑與比表面積

• 粗顆粒（CR1，D50=1.0 μm）：適用于粗磨或高密度陶瓷成型機製，如照明陶瓷部件多樣性。

• 中細顆粒（CR6/CRA6，D50=0.4-0.5 μm）：平衡拋光效率與表面光潔度試驗，是藍寶石規模、硅片及手表拋光的理想選擇。

• 超細顆粒（CR30F新格局，D50=0.2 μm）：適用于超高精度拋光作用，但需優(yōu)化分散工藝以避免漿料黏度過高。

• 超高比表面（CR125特點，105 m2/g）：專為催化、吸附涂層設(shè)計，適用于化工或環(huán)保領(lǐng)域製度保障。

2.3 密度與工藝適配性

• 高密度（CR1/CR6/CRA6聯動，松裝密度0.6 g/cm3）：適合高固含量漿料，涂層更致密，機械強度更高技術特點。

• 低密度（CR125自行開發，松裝密度0.1 g/cm3）：需調(diào)整噴涂或成型工藝，適用于輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)取得顯著成效。

3. 典型應(yīng)用領(lǐng)域

3.1 精密拋光

• 藍寶石/硅片拋光：推薦CR6或CRA6（0.4-0.5 μm處理方法，100%α相），兼顧效率與表面質(zhì)量責任；超精拋光可選用CR30F（0.2 μm）服務。

• 制表業(yè)（表殼、表帶）：CR6/CRA6用于鏡面拋光持續向好，CR1（1.0 μm）用于粗磨去痕舉行。

3.2 陶瓷涂層與燒結(jié)

• 耐磨/耐高溫涂層：CR1或CR6（高α相含量）適用于機械部件防護。

• 功能性涂層（催化不容忽視、吸附）：CR125（γ相）適合化工反應(yīng)器或環(huán)保過濾材料習慣。

• 傳統(tǒng)照明陶瓷：CR1（1.0 μm）優(yōu)化燒結(jié)密度，提高部件機械強度組建。

3.3 其他應(yīng)用

• 電子陶瓷：超細粉末（CR30F）可用于MLCC（多層陶瓷電容器）介質(zhì)材料覆蓋。

• 生物陶瓷：高純度α相（CR6）適用于牙科或骨科植入體表面處理。

4. 選型與使用建議

• 優(yōu)先考慮結(jié)晶相：高硬度需求選擇α相（CR1/CR6）進展情況，高化學(xué)活性需求選擇γ相（CR125）重要的作用。

• 粒徑匹配工藝：粗加工選CR1，精密拋光選CR6/CRA6稍有不慎，超精加工選CR30F探索。

• 注意分散性：超細粉末（如CR30F）需添加分散劑以防止團聚。

• 避免γ相高溫應(yīng)用：CR125在>1000℃時會轉(zhuǎn)變?yōu)棣料嗳鎱f議，?dǎo)致比表面積下降重要作用。

5. 結(jié)論

Baikowski CR-4N系列通過精準調(diào)控結(jié)晶相、粒徑和密度講實踐，為不同工業(yè)場景提供定制化解決方案增幅最大。無論是高精度拋光、耐磨涂層相關性，還是催化功能材料競爭力，用戶均可根據(jù)具體需求選擇優(yōu)型號，并結(jié)合工藝優(yōu)化實現(xiàn)最佳性能的必然要求。該系列產(chǎn)品代表了高純氧化鋁材料的技術(shù)，在制造領(lǐng)域具有不可替代的價值物聯與互聯。