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Baikowski CR-4N 高純氧化鋁研磨粉末:特性占、應(yīng)用與選型指南

發(fā)布時間:2025-04-30 點(diǎn)擊量:563

1. 產(chǎn)品概述

Baikowski CR-4N 系列是一組高純度(99.99% Al?O?)氧化鋁(Al?O?)研磨粉末,采用先進(jìn)的噴射磨解聚工藝(jet-mill deagglomerated powders)制備成效與經驗,確保顆粒高度分散更讓我明白了,減少團(tuán)聚現(xiàn)象。該系列產(chǎn)品憑借優(yōu)異的物理化學(xué)性能提供了有力支撐,廣泛應(yīng)用于高精度拋光飛躍、陶瓷涂層、制表業(yè)及特種陶瓷制造等領(lǐng)域競爭力。

2. 核心特性

2.1 高純度與晶體結(jié)構(gòu)

所有CR-4N系列產(chǎn)品均達(dá)到4N級(99.99%)純度最為突出,確保材料在高溫、腐蝕或精密加工環(huán)境下的穩(wěn)定性特點。根據(jù)結(jié)晶相的不同,可分為:

  • α相氧化鋁(CR1、CR6意見征詢、CRA6組成部分、CR30F部分):具有高硬度(莫氏硬度9)、優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性集聚,適用于耐磨拋光高效化、高溫陶瓷及精密機(jī)械加工。

  • γ相氧化鋁(CR125):比表面積大(105 m2/g)新的動力,化學(xué)活性高完成的事情,適用于催化、吸附或多孔功能材料為產業發展,但機(jī)械強(qiáng)度較低研究成果,不適合高負(fù)荷應(yīng)用。

  • 混合相(CR30F穩定,80%α相+20%其他相):兼具一定硬度和高比表面積機製性梗阻,適用于超細(xì)拋光或特殊功能性涂層。

2.2 粒徑與比表面積
  • 粗顆粒(CR1單產提升,D50=1.0 μm):適用于粗磨或高密度陶瓷成型求索,如照明陶瓷部件。

  • 中細(xì)顆粒(CR6/CRA6多樣性,D50=0.4-0.5 μm):平衡拋光效率與表面光潔度性能穩定,是藍(lán)寶石、硅片及手表拋光的理想選擇。

  • 超細(xì)顆粒(CR30F進一步提升,D50=0.2 μm):適用于超高精度拋光進行探討,但需優(yōu)化分散工藝以避免漿料黏度過高緊密協作。

  • 超高比表面(CR125提供有力支撐,105 m2/g):專為催化、吸附涂層設(shè)計,適用于化工或環(huán)保領(lǐng)域越來越重要。

2.3 密度與工藝適配性
  • 高密度(CR1/CR6/CRA6,松裝密度0.6 g/cm3):適合高固含量漿料優化上下,涂層更致密改革創新,機(jī)械強(qiáng)度更高。

  • 低密度(CR125發揮重要作用,松裝密度0.1 g/cm3):需調(diào)整噴涂或成型工藝自行開發,適用于輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。

3. 典型應(yīng)用領(lǐng)域

3.1 精密拋光
  • 藍(lán)寶石/硅片拋光:推薦CR6或CRA6(0.4-0.5 μm取得顯著成效,100%α相)處理方法,兼顧效率與表面質(zhì)量;超精拋光可選用CR30F(0.2 μm)責任。

  • 制表業(yè)(表殼服務、表帶):CR6/CRA6用于鏡面拋光,CR1(1.0 μm)用于粗磨去痕持續向好。

3.2 陶瓷涂層與燒結(jié)
  • 耐磨/耐高溫涂層:CR1或CR6(高α相含量)適用于機(jī)械部件防護(hù)舉行。

  • 功能性涂層(催化、吸附):CR125(γ相)適合化工反應(yīng)器或環(huán)保過濾材料不容忽視。

  • 傳統(tǒng)照明陶瓷:CR1(1.0 μm)優(yōu)化燒結(jié)密度習慣,提高部件機(jī)械強(qiáng)度。

3.3 其他應(yīng)用
  • 電子陶瓷:超細(xì)粉末(CR30F)可用于MLCC(多層陶瓷電容器)介質(zhì)材料組建。

  • 生物陶瓷:高純度α相(CR6)適用于牙科或骨科植入體表面處理覆蓋。

4. 選型與使用建議

  • 優(yōu)先考慮結(jié)晶相:高硬度需求選擇α相(CR1/CR6),高化學(xué)活性需求選擇γ相(CR125)建設項目。

  • 粒徑匹配工藝:粗加工選CR1動手能力,精密拋光選CR6/CRA6,超精加工選CR30F傳遞。

  • 注意分散性:超細(xì)粉末(如CR30F)需添加分散劑以防止團(tuán)聚充分。

  • 避免γ相高溫應(yīng)用:CR125在>1000℃時會轉(zhuǎn)變?yōu)棣料啵瑢?dǎo)致比表面積下降的發生。

5. 結(jié)論

Baikowski CR-4N系列通過精準(zhǔn)調(diào)控結(jié)晶相融合、粒徑和密度,為不同工業(yè)場景提供定制化解決方案。無論是高精度拋光提升、耐磨涂層影響,還是催化功能材料,用戶均可根據(jù)具體需求選擇優(yōu)型號競爭力,并結(jié)合工藝優(yōu)化實(shí)現(xiàn)最佳性能製高點項目。該系列產(chǎn)品代表了高純氧化鋁材料的技術(shù),在制造領(lǐng)域具有不可替代的價值的過程中。


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