唇膏背景下、潤唇膏及粉底等半固體化妝品的性能高度依賴其流變學(xué)與力學(xué)特性多種場景。本文系統(tǒng)闡述了關(guān)鍵物性參數(shù)的測量方法，包括斷裂強度開展試點、粘彈性集中展示、溫度穩(wěn)定性及粉末壓縮行為，并結(jié)合太陽科學(xué)流變儀CR-3000EX-L的應(yīng)用案例，探討如何通過數(shù)據(jù)驅(qū)動優(yōu)化配方設(shè)計建設。研究結(jié)果表明共同，三點彎曲測試、動態(tài)機械分析（DMA）及粉末流變學(xué)測試可有效預(yù)測產(chǎn)品在實際使用中的表現(xiàn)，為化妝品的研發(fā)與質(zhì)控提供科學(xué)依據(jù)在此基礎上。

關(guān)鍵詞：流變學(xué)、力學(xué)性能探索創新、唇膏開展、粉底、CR-3000EX-L極致用戶體驗、配方優(yōu)化

1. 引言

半固體化妝品（如唇膏強大的功能、潤唇膏及粉底）的質(zhì)地、穩(wěn)定性和使用體驗取決于其微觀結(jié)構(gòu)（如蠟晶網(wǎng)絡(luò)充分發揮、乳液液滴分布及粉末顆粒結(jié)合狀態(tài)）與時俱進。傳統(tǒng)配方開發(fā)依賴經(jīng)驗調(diào)整，但現(xiàn)代化妝品行業(yè)正轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù)驅(qū)動的研發(fā)模式解決方案，通過流變學(xué)和力學(xué)測試量化產(chǎn)品性能更優質。本文重點討論如何利用高精度流變儀（如CR-3000EX-L）和力學(xué)測試方法，優(yōu)化配方并提升產(chǎn)品競爭力初步建立。

2. 唇膏與潤唇膏的物性測量

2.1 斷裂特性與涂抹性能

唇膏需在保持形狀穩(wěn)定性的同時項目，確保涂抹時不會斷裂。關(guān)鍵測試包括：

• 三點彎曲測試（ASTM D790）：模擬橫向受力（如涂抹動作）重要方式，測量斷裂應(yīng)力（1.5~3MPa為佳）和最大撓曲位移（>2mm可避免脆斷）相對較高。

• 穿刺測試（ISO 13737）：評估垂直涂抹阻力，潤唇膏的理想穿刺強度為0.5~1.5N發展需要，過高會導(dǎo)致涂抹困難創新內容，過低則易塌陷。

案例：某啞光唇膏在低溫（10℃）下tanδ突增（0.35→0.6）信息，調(diào)整微晶蠟比例后實踐者，tanδ穩(wěn)定在0.25±0.03，解決冬季易斷裂問題廣泛關註。

2.2 粘彈性與溫度穩(wěn)定性

• 動態(tài)機械分析（DMA）：

• 溫度掃描（-10℃~60℃）：監(jiān)測儲能模量（G'）變化豐富，確定蠟晶熔點（如蜂蠟G'驟降點≈65℃）。

• 頻率掃描（0.1~100Hz）：tanδ（G''/G'）<0.3時顯示，膏體具備良好形狀穩(wěn)定性善於監督。

• 應(yīng)力松弛測試：施加應(yīng)變后，高品質(zhì)唇膏的應(yīng)力衰減至50%的時間（T50）應(yīng)>300s豐富內涵，表明蠟網(wǎng)絡(luò)能有效抵抗形變管理。

2.3 保濕與結(jié)晶控制

• X射線衍射（XRD）聯(lián)用流變儀：優(yōu)化油蠟比例新型儲能，使結(jié)晶度保持在40%~60%，平衡硬度與滋潤感應用提升。

• 仿生皮膚膜測試：量化膏體轉(zhuǎn)移量（mg/cm2），與復(fù)數(shù)黏度（|η*|）建立回歸模型（R2>0.85）業務指導，預(yù)測實際保濕效果新品技。

3. 粉底（粉末型）的物性測量

3.1 機械強度與抗破碎性

• 單顆粒壓縮測試（Hertz模型）：測量二氧化鈦等顆粒的破碎力（>50mN可避免壓粉時碎裂）。

• 團塊抗彎測試：壓制成型后三點彎曲測試創造性，優(yōu)化粘合劑含量（如丙烯酸酯共聚物2.5%可使斷裂功提升3倍）保持穩定。

3.2 粘附性與鋪展性

• 剝離測試（90°）：仿皮脂膜（SEBUMAT®）測試粘附功，礦物油含量12%時達(dá)峰值（0.8N/mm）能力。

• 摩擦系數(shù)測試：動態(tài)摩擦系數(shù)μ=0.2~0.4時，粉底具備絲滑觸感（滑石粉D50<15μm可優(yōu)化順滑度）。

3.3 粉末流變學(xué)

• 剪切池測試：流動能（mJ/g）<500表明良好流動性長足發展，避免結(jié)塊紮實做。

• 透氣性測試：壓差20kPa時空氣阻力>5kPa·s/m，減少飛粉現(xiàn)象規模設備。

案例：某礦物粉底通過優(yōu)化云母粒徑（D50=8μm）和粘合劑比例支撐作用，壓粉硬度達(dá)12N，摩擦系數(shù)μ=0.28至關重要，較競品提升30%順滑度實力增強。

4. 太陽科學(xué)流變儀CR-3000EX-L的差異化應(yīng)用

4.1 多模態(tài)耦合測試

• 剪切-溫度循環(huán)掃描：捕捉唇膏“出汗"臨界點（G'下降率>20%/℃）。

• 濕度控制測試（30%~80% RH）：模擬粉底在不同環(huán)境下的性能變化擴大公共數據。

4.2 微觀結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)分析

• FT-IR聯(lián)用流變儀：監(jiān)測蠟晶重組動力學(xué)（C=O鍵位移與G'回升的時滯效應(yīng)）。

• 微CT掃描：建立孔隙率（%）與壓縮回彈性（%）的3D模型，優(yōu)化粉體結(jié)構(gòu)設計標準。

4.3 AI預(yù)測與配方優(yōu)化

• 輸入歷史數(shù)據(jù)（如蜂蠟含量與穿刺強度的非線性關(guān)系）深度，生成帕累托前沿，指導(dǎo)優(yōu)配方設(shè)計大部分。

5. 結(jié)論與展望

本文系統(tǒng)闡述了唇膏重要工具、潤唇膏及粉底的關(guān)鍵物性測量方法，證明流變學(xué)與力學(xué)測試可顯著提升產(chǎn)品開發(fā)效率更加堅強。未來研究方向包括：

1. 感官流變學(xué)：結(jié)合觸覺傳感器（如Tactilus®）直接關(guān)聯(lián)物性參數(shù)與消費者評分提供有力支撐。

2. 標(biāo)準(zhǔn)化推進：參與ASTM WK65021（化妝品粉末測試指南）制定，推動行業(yè)規(guī)范配套設備。

3. 智能配方開發(fā)：利用機器學(xué)習(xí)預(yù)測新原料組合的性能發展成就，實現(xiàn)逆向設(shè)計。

通過數(shù)據(jù)驅(qū)動的物性測量建議，化妝品行業(yè)可突破傳統(tǒng)經(jīng)驗局限優勢，實現(xiàn)從“成分組合"到“性能設(shè)計"的跨越設計。