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在空調(diào)制造過程中增幅最大,環(huán)境濕度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和設(shè)備壽命最為顯著。露點溫度(Dew Point)作為衡量空氣中水分含量的關(guān)鍵指標(biāo)滿意度,對鈑金焊接、噴涂工藝生產能力、制冷系統(tǒng)組裝及電子元器件生產(chǎn)等環(huán)節(jié)至關(guān)重要逐步顯現。TK-100在線露點計憑借高精度、快速響應(yīng)和強抗污染能力,成為空調(diào)制造車間濕度控制的理想選擇近年來。
本文將從露點控制的重要性銘記囑托、TK-100的核心優(yōu)勢、典型應(yīng)用場景交流等、系統(tǒng)集成方案及實施要點等方面製造業,提供一套完整的露點控制解決方案,助力企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境自動化裝置,提升產(chǎn)品良率狀態。
空調(diào)生產(chǎn)對濕度敏感,主要體現(xiàn)在以下方面:
金屬加工(鈑金發揮效力、焊接):高濕度導(dǎo)致金屬氧化全面革新,影響焊接強度和涂層附著力勞動精神。
制冷系統(tǒng)組裝:水分進入冷媒循環(huán)可能引發(fā)冰堵或腐蝕穩定發展,要求露點≤-30℃。
電子部件(PCB明顯、控制器):濕度過高易造成短路或絕緣性能下降更好。
潔凈室環(huán)境:露點波動影響無塵車間潔凈度(如ISO 14644標(biāo)準(zhǔn))。
傳統(tǒng)溫濕度傳感器的局限性:僅能測量相對濕度(RH)基礎上,需結(jié)合溫度換算露點安全鏈,誤差大且易受環(huán)境干擾。而TK-100直接測量露點溫度預下達,數(shù)據(jù)更精準(zhǔn)可靠增持能力。
測量范圍:-50℃~+50℃(覆蓋空調(diào)生產(chǎn)全場景需求)。
精度:±0.5℃(優(yōu)于工業(yè)級±1℃標(biāo)準(zhǔn))創新為先。
響應(yīng)時間:<10秒提高鍛煉,實時反饋濕度變化。
傳感器技術(shù):高分子薄膜電容式行業內卷,抗油污進行培訓、粉塵,適合焊接/噴涂車間凝聚力量。
防護等級:IP65關鍵技術,防潮防腐蝕。
校準(zhǔn)周期:年漂移<0.1℃,減少維護成本再獲。
信號輸出:4-20mA、RS485(Modbus RTU)最深厚的底氣,兼容PLC/DCS系統(tǒng)敢於挑戰。
報警功能:支持露點超限聲光報警或聯(lián)動設(shè)備啟停。
問題:露點>-10℃時提供了有力支撐,金屬表面易氧化飛躍,噴涂后涂層起泡堅實基礎。
解決方案:
在噴涂線入口安裝TK-100,實時監(jiān)測露點大數據。
聯(lián)動轉(zhuǎn)輪除濕機前景,維持露點≤-15℃。
效果:涂層合格率提升20%,返工率降低長效機製。
問題:水分進入冷媒管道會導(dǎo)致壓縮機損壞。
解決方案:
在充注工位和干燥房部署TK-100重要部署,露點設(shè)定≤-30℃等地。
數(shù)據(jù)上傳MES系統(tǒng),實現(xiàn)工藝追溯數字技術。
效果:冷媒系統(tǒng)水分含量達標(biāo)率100%共享應用。
問題:PCB受潮后易引發(fā)短路。
解決方案:
在倉儲區(qū)和SMT車間安裝TK-100尤為突出,露點控制在-20℃以下情況較常見。
超限自動啟動除濕機。
效果:電子部件不良率下降15%標準。
適用場景:局部關(guān)鍵工位(如焊接臺)喜愛。
配置:TK-100+本地顯示屏+報警器,人工干預(yù)調(diào)整主要抓手。
適用場景:全車間濕度調(diào)控保障。
配置:
多臺TK-100接入PLC,控制中央除濕機組空間載體。
通過SCADA系統(tǒng)實現(xiàn)露點數(shù)據(jù)可視化(如圖1)體製。
結(jié)合歷史露點數(shù)據(jù),分析濕度趨勢大面積,預(yù)判除濕設(shè)備故障發力。
示例:露點持續(xù)升高可能提示除濕機濾網(wǎng)堵塞,觸發(fā)維護工單數字化。
位置選擇:距工藝點1~2米新格局,避開直接氣流或濺水。
避免干擾:遠離高溫輻射源(如烘箱)開展攻關合作。
校準(zhǔn):安裝前進行零點校準(zhǔn)(使用標(biāo)準(zhǔn)干燥氣體)特點。
定期檢查:每6個月清潔傳感器,每年現(xiàn)場校準(zhǔn)情況正常。
分區(qū)控制:僅對關(guān)鍵區(qū)域(如潔凈室)實施高精度露點調(diào)控製度保障。
能耗管理:設(shè)定露點合理閾值(如夜間放寬至-10℃)。
TK-100在線露點計為空調(diào)制造車間提供了精準(zhǔn)、穩(wěn)定顯示、易集成的濕度控制解決方案技術特點,有效解決了焊接氧化、冷媒污染共同努力、電子受潮等行業(yè)痛點保持競爭優勢。通過科學(xué)的部署與智能化管理,企業(yè)可顯著提升產(chǎn)品一致性發展邏輯,降低不良率方案,同時優(yōu)化能源消耗。