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一、產品概述
檢查設備完整性：確認主機設備、真空泵、攪拌葉片及其他配件無損壞文化價值，各部件連接穩(wěn)固促進善治。
安裝攪拌葉片：根據(jù)所需處理物料量，選擇合適規(guī)格（1L單產提升、2L 或 3L）的 SUS 攪拌刀片求索，將其牢固安裝在設備對應位置。
放置攪拌容器：選取外徑和高度符合要求的容器多樣性，確保容器清潔性能穩定、干燥且無破損，將其平穩(wěn)放置在設備指位置規模，確保安裝牢固數字化，避免攪拌過程中晃動或位移。
連接真空泵：用配套管道將真空泵與主機真空接口緊密連接作用，檢查連接處是否密封良好開展攻關合作，防止真空泄漏影響攪拌效果。
接通電源：將設備電源線插入 100V、10A 的穩(wěn)定電源插座情況正常，注意確保接地良好，保障用電安全優化上下。
設置攪拌參數(shù)：
轉速設定：按下面板上的 “轉速設置” 按鈕，通過 “+”“-” 鍵調節(jié)攪拌電機轉速發揮重要作用，范圍為 0 - 100rpm自行開發，根據(jù)物料特性和攪拌需求設定合適轉速。例如取得顯著成效，處理低粘度物料可適當提高轉速處理方法，高粘度物料則宜選擇較低轉速。
時間設定：按下 “時間設置” 按鈕要求，同樣利用 “+”“-” 鍵設置攪拌時間，范圍 1 - 99 分鐘。充分考慮物料混合難度和所需均勻度，合理確定攪拌時長等形式。
反轉設置：如需開啟自動反轉功能防控，按下 “反轉設置” 按鈕，指示燈亮起即表示開啟的特點，該功能有助于物料攪拌更均勻高質量。
開啟真空系統(tǒng)：
打開真空泵電源開關，真空泵開始工作適應性。
觀察真空計迎難而上，當真空度達到實驗或生產所需數(shù)值（一般可參考 - 0.1MPa）時，可進行下一步操作激發創作。Zeromaze 真空到達時間較傳統(tǒng)產品縮短 25％以上更高效，減少等待時間壓力。
啟動攪拌：設置好參數(shù)且真空度達標后探索，按下 “攪拌啟動” 按鈕，攪拌電機帶動容器開始旋轉，對物料進行攪拌與消泡作業(yè)融合。
攪拌過程監(jiān)控：
攪拌過程中進一步完善，可透過設備觀察窗查看物料攪拌情況，確保物料攪拌均勻提升，無異常團聚、飛濺等現(xiàn)象相關性。
留意設備運行聲音競爭力，若出現(xiàn)異常噪音，應立即按下 “停止” 按鈕的必然要求，排查故障原因的過程中。
監(jiān)控真空計數(shù)值，保證真空度穩(wěn)定狀況，若真空度下降明顯範圍和領域，檢查設備密封情況及真空泵工作狀態(tài)。
攪拌結束操作：
當計時器倒計時結束業務，攪拌自動停止。若提前完成攪拌任務，可手動按下 “停止” 按鈕非常完善。
先關閉真空泵電源開關傳遞，再緩慢打開設備真空排氣閥，待真空計指針歸零后不斷完善，打開滑動式真空室發揮效力。
小心取出攪拌容器，注意防止燙傷或物料濺出。
日常清潔：每次使用后方便，及時清理設備內外殘留物料。用柔軟濕布擦拭主機外殼更好、數(shù)字面板及觀察窗基石之一，避免使用尖銳或腐蝕性清潔工具，防止刮傷設備表面服務水平。對于攪拌葉片線上線下，可將其拆卸下來，用清水沖洗干凈能力建設，再用軟毛刷輕輕刷洗粘附的物料知識和技能，洗凈后晾干或用干凈布擦干，然后重新安裝回設備醒悟。
定期維護：
真空泵維護：定期檢查真空泵油位進行部署，若油位過低需及時添加專用真空泵油；根據(jù)使用頻率新模式，每運行一定時長（如 500 - 1000 小時）后重要作用，更換真空泵油，以保證真空泵正常運行及良好真空性能應用情況。同時很重要，檢查真空泵皮帶松緊度，必要時進行調整或更換也逐步提升。
設備潤滑：定期對設備傳動部件（如軸承等）添加適量潤滑油保護好，確保設備運轉順暢，降低磨損組織了，延長設備使用壽命充足。
電氣檢查：每隔一段時間（如三個月），由專業(yè)電工檢查設備電氣線路連接是否松動飛躍、老化堅實基礎，確保用電安全。檢查數(shù)字面板各按鍵功能是否正常大數據，如有故障及時維修或更換前景。
真空系統(tǒng)檢查：定期檢查真空管道、接口及密封件是否有泄漏現(xiàn)象，可使用真空檢漏儀進行檢測落實落細。若發(fā)現(xiàn)泄漏，及時更換密封件或修復泄漏部位組成部分，保證真空系統(tǒng)的密封性深入闡釋。
攪拌電機不轉：
檢查電源：確認設備電源線插頭插緊，電源插座有電大大提高，可嘗試重新插拔電源線新的動力。
查看過載保護：若設備內置過載保護器，檢查是否因過載跳閘調整推進，若跳閘為產業發展，待電機冷卻后，按下復位按鈕發展契機，重新啟動設備穩定。
檢查電機及線路：若以上均正常，可能是電機故障或線路斷路齊全，需聯(lián)系專業(yè)維修人員檢修廣泛關註。
真空度達不到要求：
檢查真空泵：查看真空泵油位是否正常，泵體運轉是否有異常噪音機製，如油位低需加油各項要求，泵體故障則聯(lián)系維修人員。
檢查密封：仔細檢查真空管道發力、接口優勢與挑戰、真空室門等部位密封情況，如有松動或密封件損壞越來越重要的位置，及時緊固或更換密封件問題分析。
清理過濾器：若真空泵進氣口處有過濾器，檢查是否堵塞解決方案，若堵塞需清洗或更換過濾器效果。
攪拌不均勻：
調整轉速和時間：檢查攪拌參數(shù)設置是否合理，可適當調整轉速和攪拌時間切實把製度，重新進行攪拌。
檢查攪拌葉片：查看攪拌葉片是否安裝牢固改革創新，有無變形或損壞最新，如有問題及時修復或更換攪拌葉片。
確認物料特性：若物料粘度異匙孕虚_發；虼嬖谔厥庑再|模樣，可能影響攪拌效果，可嘗試添加適量分散劑或調整物料配方處理方法。
設備使用環(huán)境：請將設備放置在平穩(wěn)、干燥服務、通風良好的工作臺上實現，避免在高溫持續向好、潮濕、有腐蝕性氣體或強電磁場環(huán)境下使用，以防設備損壞或發(fā)生安全事故不容忽視。設備周圍應保持一定空間，便于操作和維護記得牢。
電氣安全：設備必須使用符合規(guī)格的 100V組建、10A 電源，并確保接地可靠服務體系。嚴禁私自拆卸進展情況、改裝設備電氣部件，以免引發(fā)觸電危險特點。在清潔設備或進行維護操作前研究，務必先切斷電源，防止誤操作導致觸電事故方案。
高溫防護：攪拌過程中特點，設備電機及攪拌部件可能會產生一定熱量，避免觸摸設備運轉部位統籌發展，防止燙傷品質。若需取出攪拌容器，建議佩戴隔熱手套慢體驗，小心操作相關性。
物料處理：處理具有腐蝕性、毒性或易燃易爆的物料時製高點項目，務必嚴格遵守相關安全操作規(guī)程的必然要求，佩戴防護手套、護目鏡物聯與互聯、口罩等防護用品狀況。操作過程中，確保工作區(qū)域通風良好取得了一定進展，防止物料揮發(fā)產生的有害氣體積聚業務。若物料不慎濺到皮膚上或眼睛里，應立即用大量清水沖洗有所增加，并及時就醫(yī)完善好。
設備操作規(guī)范：操作設備前，請仔細閱讀本使用手冊供給，熟悉設備各項功能和操作流程全過程。嚴禁在設備運行過程中打開真空室門或進行其他可能影響設備正常運行和人身安全的操作。在設置攪拌參數(shù)時積極參與，應根據(jù)物料實際情況合理設置優勢領先，避免因參數(shù)設置不當導致設備過載或物料攪拌效果不佳經驗分享。
兒童防護：請將設備放置在兒童無法觸及的地方，防止兒童誤操作引發(fā)安全事故共謀發展。
