如何利用 SMT 超聲分散機(jī) UH-50 分散硫化物固體電解質(zhì)

硫化物固體電解質(zhì)的分散是電池制造等領(lǐng)域中的重要步驟關規定，SMT 超聲分散機(jī) UH-50 憑借其穩(wěn)定的性能和靈活的操作模式，能夠有效完成這一任務(wù)應用前景。以下是詳細(xì)的步驟和注意事項：

準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備：

• 確保 UH-50 超聲分散機(jī)處于正常工作狀態(tài)指導，包括電源連接、儀器部件是否完好兩個角度入手。

• 檢查探頭是否清潔關註點，避免污染樣品。

2. 選擇合適的容器：

• 根據(jù)硫化物固體電解質(zhì)的量和實(shí)驗需求脫穎而出，選擇耐振動和耐熱的容器（如玻璃燒杯或塑料離心管）系統。

• 確保容器便于超聲探頭插入，且不與探頭直接接觸積極影響。

3. 準(zhǔn)備樣品：

• 將硫化物固體電解質(zhì)研磨成細(xì)粉末方法，以增加與分散介質(zhì)的接觸面積。

• 如果樣品為塊狀或顆粒較大進一步提升，可使用研缽和杵進(jìn)行初步研磨進行探討。

分散過程

1. 添加分散介質(zhì)：

• 向容器中加入適量的分散介質(zhì)（如乙醇、去離子水等）提供有力支撐，具體選擇需根據(jù)硫化物固體電解質(zhì)的性質(zhì)和后續(xù)應(yīng)用管理。

• 輕輕攪拌，使粉末在介質(zhì)中初步分散越來越重要。

2. 安裝超聲探頭：

• 將 UH-50 的探頭正確安裝并插入容器中切實把製度，探頭前端距離容器底部約 1-2 厘米。

• 確保探頭不與容器壁接觸不折不扣，以避免能量損失或容器損壞。

3. 設(shè)置超聲參數(shù)：

• 功率：設(shè)置為 50 瓦（UH-50 的額定功率）穩定性。

• 頻率：20kHz最深厚的底氣。

• 工作模式：通常選擇連續(xù)模式，以保證超聲能量的持續(xù)作用資源優勢。如果樣品溫度上升過快應用擴展，可切換到手動脈沖模式過程中，調(diào)整脈沖頻率和占空比以控制溫度。

4. 開始分散：

• 啟動設(shè)備建立和完善，開始分散過程特征更加明顯。

• 分散時間通常為 10-30 分鐘，具體時間根據(jù)樣品量和初始狀態(tài)調(diào)整啟用。

• 在分散過程中，觀察樣品狀態(tài)（如是否有團(tuán)聚物、液體溫度變化等）活動上。如果溫度過高達到，可暫停超聲，待樣品冷卻后繼續(xù)大型。

5. 檢查分散效果：

• 分散完成后指導，關(guān)閉設(shè)備并取出探頭。

• 通過肉眼觀察動手能力、光學(xué)顯微鏡或激光粒度分析儀評估分散效果服務品質。

• 如果仍有團(tuán)聚體或顆粒尺寸不符合要求，可延長分散時間或調(diào)整參數(shù)后重新分散充分。

后續(xù)處理

1. 分離與干燥：

• 通過離心或過濾將分散后的硫化物固體電解質(zhì)與分散介質(zhì)分離過程。

• 將分離后的粉末在適當(dāng)溫度下干燥，去除殘留分散介質(zhì)重要意義。注意避免過高溫度影響樣品性能規則製定。

2. 儲存：

• 將干燥后的粉末儲存于干燥、密封的容器中引領，避免吸收水分或雜質(zhì)表現明顯更佳。

注意事項

1. 安全防護(hù)：

• 操作時佩戴護(hù)目鏡、手套等防護(hù)設(shè)備優化服務策略，防止樣品飛濺技術先進。

• 避免長時間接觸超聲波探頭，以防燙傷技術節能。

2. 設(shè)備維護(hù)：

• 使用后及時清潔探頭和容器提高，避免樣品殘留。

• 定期檢查設(shè)備狀態(tài)延伸，確保其正常運(yùn)行有很大提升空間。

3. 樣品特性：

• 根據(jù)硫化物固體電解質(zhì)的特性（如溶解性、熱敏感性等），選擇合適的分散介質(zhì)和工作模式認為。

總結(jié)

利用 SMT 超聲分散機(jī) UH-50 分散硫化物固體電解質(zhì)，能夠?qū)崿F(xiàn)高效國際要求、均勻的分散效果紮實。通過合理的參數(shù)設(shè)置和操作流程同期，可以顯著提升樣品的分散質(zhì)量，為后續(xù)應(yīng)用（如電池制造）奠定良好基礎(chǔ)可能性更大。同時鍛造，注意安全操作和設(shè)備維護(hù)，確保實(shí)驗的順利進(jìn)行使命責任。