micro-fix渦流探傷儀在金屬熱處理品質(zhì)管理上的運用的重要性

金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后優勢領先，又以不同速度冷卻的一種工藝方法經驗分享。
金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比新技術，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分培養，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分創造，賦予或改善工件的使用性能使用。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能不難發現、物理性能和化學(xué)性能合規意識，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是不可少的推動。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料協調機製，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制有效性，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容高質量發展。另外，鋁形勢、銅攻堅克難、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)高效節能、物理和化學(xué)性能相關，以獲得不同的使用性能。
在從石器時代進(jìn)展到銅器時代和鐵器時代的過程中基地，熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識影響力範圍。早在公元前770～前222年，中國人在生產(chǎn)實踐中就已發(fā)現(xiàn)約定管轄，銅鐵的性能會因溫度和加壓變形的影響而變化雙向互動。白口鑄鐵的柔化處理就是制造農(nóng)具的重要工藝。使金屬熱處理工藝得到更大發(fā)展新創新即將到來。一個顯著的進(jìn)展是1901～1925年生產效率，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用轉(zhuǎn)筒爐進(jìn)行氣體滲碳 ；30年代出現(xiàn)露點電位差計,使?fàn)t內(nèi)氣氛的碳勢達(dá)到可控重要意義，以后又研究出用二氧化碳紅外儀問題、氧探頭等進(jìn)一步控制爐內(nèi)氣氛碳勢的方法；60年代效率，熱處理技術(shù)運用了等離子場的作用，發(fā)展了離子滲氮逐漸顯現、滲碳工藝十大行動；激光、電子束技術(shù)的應(yīng)用著力增加，又使金屬獲得了新的表面熱處理和化學(xué)熱處理方法體系。

近年來，有必要在熱處理后檢查所有金屬以進(jìn)行質(zhì)量控制背景下。
渦流方法適合于金屬結(jié)構(gòu)的非破壞性測試多種場景。 Microfix一直在努力創(chuàng)建高度準(zhǔn)確，易于理解開展試點，廉價的測試設(shè)備以來集中展示，專門用于金屬學(xué)檢查】煽勘Ｕ?，F(xiàn)在，許多公司都使用它建設，包括國內(nèi)和國際汽車零件制造商共同。

概述

• 對金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行了非破壞和非接觸的檢查。我們以高速和高精度檢查所有數(shù)量，例如質(zhì)量檢查在此基礎上，例如誘導(dǎo)硬化和滲透性，以及對不同材料的歧視探索創新。

特征

• 它不受水開展，油或光的影響，因此可以在諸如內(nèi)聯(lián)的惡劣環(huán)境中使用前來體驗。激發(fā)頻率等可以自由設(shè)置和存儲強大的功能，從而可以靈活地容納任何金屬產(chǎn)品或應(yīng)用。

渦流熱處理質(zhì)量檢查設(shè)備MSK-100

這是一個簡單的標(biāo)準(zhǔn)模型充分發揮，只有單個頻率與時俱進。
配備了高速處理功能，非常適合檢查大量生產(chǎn)的零件解決方案。

渦流熱處理檢查員在金屬表面產(chǎn)生渦流更優質，并通過其流動方式評估金屬結(jié)構(gòu)的狀態(tài)。它可用于檢查表面處理空白區，例如熱處理產(chǎn)品的硬度深度和硬度貢獻法治，區(qū)分材料。檢查是非接觸的應用優勢，因此材料不會損壞相對較高。它也不受水或油的影響，使其非常適合在線使用發展需要。這是一個快速易于使用的模型創新內容。

渦流熱處理質(zhì)量檢查設(shè)備MSK-200

這是具有多頻率的高規(guī)格模型。
16個模式可以自由設(shè)置為頻率并立即測量它們信息。

渦流熱處理檢查員在金屬表面產(chǎn)生渦流實踐者，并通過其流動方式評估金屬結(jié)構(gòu)的狀態(tài)。它可用于檢查表面處理廣泛關註，例如熱處理產(chǎn)品的硬度深度和硬度豐富，區(qū)分材料。檢查是非接觸的顯示，因此材料不會損壞善於監督。它也不受水或油的影響，使其非常適合在線使用豐富內涵。該模型能夠使用多個頻率進(jìn)行高精度檢查數據。