micro-fix渦流探傷儀在金屬熱處理品質(zhì)管理上的運用的重要性

金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度試驗，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度冷卻的一種工藝方法數字化。
金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一新格局，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分提供有力支撐，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織管理，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能越來越重要。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量效率和安，而這一般不是肉眼所能看到的。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能邁出了重要的一步、物理性能和化學(xué)性能產能提升，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料適應能力，鋼鐵顯微組織復(fù)雜設施，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容快速增長。另外要求，鋁、銅通過活化、鎂開放以來、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能防控，以獲得不同的使用性能組合運用。
在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認識高質量。早在公元前770～前222年研究與應用，中國人在生產(chǎn)實踐中就已發(fā)現(xiàn)，銅鐵的性能會因溫度和加壓變形的影響而變化迎難而上。白口鑄鐵的柔化處理就是制造農(nóng)具的重要工藝有效保障。使金屬熱處理工藝得到更大發(fā)展。一個顯著的進展是1901～1925年服務品質，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用轉(zhuǎn)筒爐進行氣體滲碳 傳遞；30年代出現(xiàn)露點電位差計,使爐內(nèi)氣氛的碳勢達到可控，以后又研究出用二氧化碳紅外儀過程、氧探頭等進一步控制爐內(nèi)氣氛碳勢的方法；60年代融合，熱處理技術(shù)運用了等離子場的作用進一步完善，發(fā)展了離子滲氮、滲碳工藝提升；激光影響、電子束技術(shù)的應(yīng)用，又使金屬獲得了新的表面熱處理和化學(xué)熱處理方法競爭力。

近年來持續發展，有必要在熱處理后檢查所有金屬以進行質(zhì)量控制。
渦流方法適合于金屬結(jié)構(gòu)的非破壞性測試系統性。 Microfix一直在努力創(chuàng)建高度準確合作，易于理解，廉價的測試設(shè)備以來損耗，專門用于金屬學(xué)檢查∮绿叫侣?，F(xiàn)在，許多公司都使用它，包括國內(nèi)和國際汽車零件制造商擴大。

概述

• 對金屬結(jié)構(gòu)進行了非破壞和非接觸的檢查非常完善。我們以高速和高精度檢查所有數(shù)量，例如質(zhì)量檢查讓人糾結，例如誘導(dǎo)硬化和滲透性不斷完善，以及對不同材料的歧視。

特征

• 它不受水全面革新，油或光的影響勞動精神，因此可以在諸如內(nèi)聯(lián)的惡劣環(huán)境中使用。激發(fā)頻率等可以自由設(shè)置和存儲空間廣闊，從而可以靈活地容納任何金屬產(chǎn)品或應(yīng)用落到實處。

渦流熱處理質(zhì)量檢查設(shè)備MSK-100

這是一個簡單的標準模型，只有單個頻率。
配備了高速處理功能營造一處，非常適合檢查大量生產(chǎn)的零件。

渦流熱處理檢查員在金屬表面產(chǎn)生渦流線上線下，并通過其流動方式評估金屬結(jié)構(gòu)的狀態(tài)保供。它可用于檢查表面處理，例如熱處理產(chǎn)品的硬度深度和硬度知識和技能，區(qū)分材料技術創新。檢查是非接觸的，因此材料不會損壞進行部署。它也不受水或油的影響生產體系，使其非常適合在線使用。這是一個快速易于使用的模型重要作用。

渦流熱處理質(zhì)量檢查設(shè)備MSK-200

這是具有多頻率的高規(guī)格模型高質量。
16個模式可以自由設(shè)置為頻率并立即測量它們。

渦流熱處理檢查員在金屬表面產(chǎn)生渦流堅定不移，并通過其流動方式評估金屬結(jié)構(gòu)的狀態(tài)落地生根。它可用于檢查表面處理，例如熱處理產(chǎn)品的硬度深度和硬度技術的開發，區(qū)分材料成效與經驗。檢查是非接觸的，因此材料不會損壞健康發展。它也不受水或油的影響提供了有力支撐，使其非常適合在線使用。該模型能夠使用多個頻率進行高精度檢查深刻內涵。