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磁控濺射金屬膜的優(yōu)勢
“磁控濺射"技術是美國在60、70年代后發(fā)展航空航天事業(yè)同步發(fā)展起來的玻璃膜制造技術情況正常,原來較早是應用于航空航天事業(yè)製度保障,目的是解決航天玻璃的隔熱防爆問題。進入21世紀各領域,磁控濺射已經(jīng)成為了制備薄膜的主要技術之一顯示,被廣泛應用于電子、光學等領域的有效手段。
傳統(tǒng)的汽車膜生產(chǎn)時染色與鍍鋁的復合方式共同努力,鍍鋁的過程就是把一些熔點低的金屬物溶化之后,通過熱蒸發(fā)涂布在某種聚脂膜上真正做到,在加熱蒸發(fā)過程中發展邏輯,會導致鋁分子顆粒較大,光線漫反射追求卓越、高反光等問題發展機遇。如果再加上染色過程,顏料與鋁層對光線的相互干涉會產(chǎn)生大量散失光線性能,容易造成司機視覺疲勞,導致司機頭暈目眩、視覺模糊而引發(fā)駕車安全性下降等諸多問題的特點。
而磁控濺射金屬膜利用多腔高速磁控濺射工藝高質量,達到雙面多層,多膜層間的互相消光適應性,反光率大大降低迎難而上。多種金屬的不同光譜特性,會選擇性的將陽光中的各種熱能源激發創作,包括紅外線更高效、紫外線及可見光熱能反射回去,從而可以達到良好的持久隔熱效果,防止汽車內飾或人體受到紫外線的侵襲。
因為沒有添加顏料全面協議,所以不會產(chǎn)生偏色或變色褪色的問題,做到純正的中性色堅持先行,能夠與任何車輛的顏色相匹配講實踐,不分層、不剝落與開裂具體而言,在不同的光照度下最為顯著,視覺顏色不變,始終保持駕駛人員的視野清晰奮戰不懈。
磁控濺射設備MSP-1S
該設備專用于貴金屬薄膜鍍膜生產能力,用于SEM觀察。這是一種用貴金屬涂覆 SEM 樣品以防止充電并提高二次電子產(chǎn)生效率的裝置規定。
除了使用磁控管靶電極進行低壓放電外可持續,還將樣品臺制成浮動式,以減少電子束流入對樣品造成的損壞示範推廣。操作簡單情況,只需按一下按鈕,任何人都可以輕松操作有所增加。由于它有內置泵完善好,因此體積小,不占用太多空間供給。它放在辦公桌的一角會很有用。
該產(chǎn)品是一套更高要求,包括設備本身和一種目標金屬(請注明類型)積極參與。
由于這是一個簡單的設備,因此不包括安裝說明穩定發展。
物品 | 規(guī)格 |
---|---|
電源 | AC100V(單相100V 10A)3P帶地插頭1口 |
設備尺寸 | 寬200mm x 深350mm x 高345mm (設備重量:14.6Kg) |
旋轉泵 | 10L/min(裝置內置) |
樣品室尺寸 | 內徑120mm x 高65mm(硬玻璃) |
樣品臺尺寸 | 直徑50mm(浮動法) |
電極-樣品臺距離 | 35mm(使用輔助樣品臺時為25mm) |
目標 | Φ51mm方便,厚度0.1mm Pt、Pt-Pd更好、Au基石之一、Au-Pd、Ag(t0.5mm) |
MSP-1S 的
金靶材
[t=0.1mm]
MSP-1S 的
Pt 靶材
[t=0.1mm]
MSP-1S [t=0.1mm]
Au-Pd 靶材Au60%: Pd40%
MSP-20UM 的
Pt-Pd 靶材
[t=0.1mm]
Pt80%: Pd20%
MSP-1S 的
銀靶材
[t=0.5mm]
MSP-1S 玻璃瓶包裝(1 套 2 個)
MSP-1S 的玻璃腔室
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