液晶面板表面缺陷及檢測方法與檢測設(shè)備分析

在工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品表面經(jīng)常遇到的不良品類型安全鏈，大多是裂痕行業分類、劃痕、臟污等增持能力。而這些不良的缺陷檢測應用領域，隨著機器視覺行業(yè)的發(fā)展，技術(shù)的提高醒悟，已經(jīng)有很大的突破進行部署，不再是檢測的難點。

目前在3C電子領(lǐng)域新模式，例如金屬面重要作用、玻璃面、手屏面板應用情況、液晶面板等行業(yè)表面檢測上應(yīng)用廣泛很重要。但是，由于這些缺陷形狀不規(guī)則、深淺對比度低保護好，而且往往會被產(chǎn)品表面的自然紋理或圖案所干擾能力和水平。

表面劃痕通常可分為三大類：

第一類劃痕

從外觀上較易辨認充足，灰度變化跟周圍區(qū)域?qū)Ρ纫脖容^明顯提供了有力支撐。可以選擇較小的閾值精缺陷部分直接標記堅實基礎。

第二類劃痕

部分灰度值變化并不明顯積極，整幅圖像灰度比較平均，劃痕面積也比較小前景，只有幾個像素點經驗，灰度也只比周圍圖像稍低，很難分辨長效機製∵M一步意見？梢詫υ瓐D像進行均值濾波，得到較平滑的圖像等地，并與原圖像相減產業，當其差的絕對值大于閾值時就將其置為目標，并對所有的目標進行標記大大提高，計算其面積新的動力，將面積過小的目標去掉，剩下的就標記為劃痕調整推進。

第三類劃痕

各部分灰度差異較大為產業發展，形狀通常呈長條形，如果在一幅圖像上采取固定閾值分割發展契機，則標記的缺陷部分會小于實際部分穩定。

由于在工業(yè)檢測中圖像的多樣性，對于每一種圖像齊全，都要經(jīng)過分析綜合考慮各種手段來進行處理達到效果廣泛關註。

一般來說，劃痕部分的灰度值和周圍正常部分相比要暗機製，也就是劃痕部分灰度值偏懈黜椧?。欢野l力，大多都是在光滑表面優勢與挑戰，所以整幅圖的灰度變化總體來說非常均勻，缺乏紋理特征越來越重要的位置。

因此問題分析，劃痕的檢測一般使用基于統(tǒng)計的灰度特征或者閾值分割的方法將劃痕部分標出迎來新的篇章。

行業(yè)應(yīng)用：

玻璃，金屬，液晶板情況正常、手機屏幕、塑料等等表面檢測聯動。

半導(dǎo)體材料品質(zhì)檢測設(shè)備之目視檢查燈YP-150I介紹

是宏観観察用的照明設(shè)備各領域，可検測各種缺陥如半導(dǎo)體晶片及液晶基板加工中費人工的成形製品表面
的異物、刮痕發揮重要作用、拋光不均自行開發、霧狀、劃傷等取得顯著成效。

概要

　　1.　可照明様品表面範囲於400.000Lx以上。
　　2.　因使用鹵素光源燈的光源數據顯示，具有色溫度高責任、光照不均的減少及非常穏定鋭利照明的特性。
　　3.　冷反射鏡受熱影響是鋁鏡的1/3
　　4.　二段切換構(gòu)造實現，可用按扭切換高照明観察及低照明観察持續向好。

日本sena lamp高照度鹵素強光燈185FI手機屏幕檢查燈

高照度照明設(shè)備（表面檢查燈）185LE是目視檢查晶圓、鏡頭、玻璃基板的表面等為目的的光源不容忽視。

適合于TFT面板、CF（彩色濾光片）記得牢，觸摸屏制造等行業(yè)組建。

標準構(gòu)成如下。

照度：照射距離　310mm服務體系、照射直徑徑　55mmφ時照度在　400進展情況，000　Lux以上）

光源：直流點燈　17V/185W　鹵素?zé)?/span>

照度調(diào)整：連續(xù)可調(diào)至照度的　20%

冷卻方式：強制空冷

使用溫度范囲：0～40℃

電源電圧：AC　95V～AC　260V，50/60Hz

功率：250W

尺寸：光源　136mm　H×112mm　W×150mm　D

電源　229mm　H×90mm　W×250mm　D

重量：光源2.3kg

電源3.6kg

立桿5.0kg