陶瓷微球在電池材料粉碎分散階段的重要性

目前動力電池按照正極材料以磷酸鐵鋰電池和三元鋰電池裝機為主堅持先行。主流的磷酸鐵鋰生產(chǎn)工藝中講實踐，用固相法生產(chǎn)磷酸鐵鋰粉體，通常需要用濕法研磨工藝對物料顆粒進行解聚破碎具體而言，使其粒徑達到亞微米級別。因此需要使用納米級的電池材料來改善電池性能。而氧化鋯研磨珠作為最新一代納米電池材料的研磨介質(zhì)代表十分落實，具備高密度規模、高強度、耐磨性能良好作用、使用壽命長等優(yōu)勢，能實現(xiàn)新能源電池材料納米級超細研磨和分散。

氧化鋯研磨珠銘記囑托，由微纖維組織構(gòu)成事關全面，具備高密度、高強度製造業、高韌性發展目標奮鬥，耐磨性能良好、使用壽命長狀態，能幫助實現(xiàn)新能源電池材料納米級別的研磨規劃、破碎和分散。與傳統(tǒng)的研磨介質(zhì)如氧化鋁球更多的合作機會、硅酸鋯球應用前景、鋼球、瑪瑙球可以使用、玻璃珠相比兩個角度入手，氧化鋯研磨珠具有不能比擬的研磨效率。

第二重要手段，氧化鋯有高密度穩中求進，能有效的提高研磨效率，減少物料研磨時間和循環(huán)次數(shù)不折不扣，極大降低了比如人工再獲、電耗、設(shè)備等帶來的綜合成本最深厚的底氣。

第三敢於挑戰，憑借強的硬度，氧化鋯研磨珠可將物料研磨至超細的納米級水平應用擴展，并可使物料分散更均勻過程中、更一致，顯著提升了動力電池關(guān)鍵原材料的性能建立和完善。

氧化鋯陶瓷球近年由于對納米材料的研究的升溫特征更加明顯，對耐磨，高硬度陶瓷球的需求不斷增加啟用，氧化鋯材料做為一個晶體結(jié)構(gòu)小，耐磨且具有高硬度得到廣泛關(guān)注。

氧化鋯相較其他陶瓷材料具有高強度進一步意見、高韌性，比重(specific density)大等地，很適合用來做在電子陶瓷廠中研磨陶瓷粉末用或顏料的磨球產業。在低污染的電子陶瓷原料研磨要求下，目前會導(dǎo)致鐵金屬污染的鋼珠研磨已不適合共享應用，在納米級及潔凈度要求較嚴苛的環(huán)境下工具，工業(yè)界都以氧化研磨球作為研磨介質(zhì)的首要選擇，同時在要求粉末的細度(fineness)及純度(purity)下情況較常見，一般研磨介質(zhì)已由金屬材料改為陶瓷材料市場開拓，粉體藉由機械研磨所造成的污染：90%來自研磨球；5 %來自研磨轉(zhuǎn)子(rotor)喜愛，另外5%來自研磨桶璧內(nèi)襯(lining)環境，因此磨球的耐磨性(wear resistance)在顧客使用上，便顯的十分重要保障。

可以提供陶瓷球的直徑尺寸：

◆0.03重要的角色， 0.05， 0.1更加廣闊， 0.2優化服務策略， 0.3， 0.4示範， 0.5技術節能， 0.65提高， 0.8， 1.0至25mm球形

3/8"?1/2"柱狀

主要用途：

◆材料的研磨粉碎

◆電介質(zhì)延伸、壓電體有很大提升空間、磁性體等電子零部件制造材料粉碎

◆熒光體、電池用電極材料粉碎

◆顏料、油墨等材料研磨攪拌

◆醫(yī)藥情況正常、農(nóng)藥、粉末食品類材料研磨

◆機能性陶瓷材料研磨聯動，粉碎

關(guān)鍵詞：氧化鋯珠各領域， ZrO2， 二氧化鋯技術特點， 氧化鋯粉的有效手段， YTZ氧化鋯系列