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利用振動能量減少和消除金屬內(nèi)部的應(yīng)力技術(shù)

發(fā)布時間:2024-06-22 點擊量:932

利用振動能量減少和消除金屬內(nèi)部的應(yīng)力技術(shù)

您可以通過簡單的操作可視化共振波形發展,檢測工件的自然共振點,并通過對減輕應(yīng)力有效的振動輕松處理。

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振動動力技術(shù)的特點


顯著減少處理時間和外包處理成本

當金屬在金屬加工推進一步、焊接探索創新、鑄造等過程中被加熱或冷卻時,表面下方會產(chǎn)生應(yīng)力帶動擴大,從而導(dǎo)致變形和裂紋等問題前來體驗。
通常,這些應(yīng)力可以通過熱處理來消除實現了超越,但Vibrodyne可以通過對工件施加特殊的機械振動來達到相同的效果發揮重要帶動作用。
此外,Vibrodyne加工的交貨時間比熱處理短確定性,而且經(jīng)濟明確了方向,設(shè)備成本和加工成本不到1/10,能源消耗不到1/100意料之外,是一種環(huán)保的生態(tài)機器必然趨勢。這是一種新型振動金屬內(nèi)應(yīng)力消除/金屬穩(wěn)定裝置。

激活原子的運動并糾正原子結(jié)構(gòu)的缺陷

如果金屬有殘余應(yīng)力橋梁作用,則該金屬的原子結(jié)構(gòu)就有缺陷文化價值。
通過在熱處理中添加熱能以及在振動機械處理中添加振動能,通過激活金屬原子的運動來校正原子結(jié)構(gòu)中的缺陷講故事。
此外單產提升,還報道了以下三種理論。

1.有效頻率(共振點處的振動有效)
2.共振點的移動(應(yīng)力減小的同時共振點向下移動)
3.共振點的穩(wěn)定性(去除應(yīng)力時發(fā)生共振)點變得穩(wěn)定)

共振區(qū)域處理方法

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?掃描1測量諧振區(qū)域 測量 
振幅上升點的頻率 (FL1) 和諧振點的頻率 (FH1)
?運行1振動(消除應(yīng)力)
以 FL1 和 FH1 之間的頻率振動 15 至 30 分鐘
?掃描2重新測量諧振區(qū)
測量 FL2 和 FH2
?運行2重新勵磁(穩(wěn)定性確認)
諧振點的最終測量(完成確認)
?掃描3最終測量諧振點(確認完成)
如果FH3 與FH2 匹配系統,則過程結(jié)束。如果
不匹配積極影響,則重復(fù)④→⑤方法,直至FHn 與FHn-1 匹配。
在Vibrodyne中進一步提升,當工件的振動頻率逐漸增加時進行探討,共振區(qū)(Resonance Zone )位于振幅開始上升的頻率(FL:Frequency Low)和共振點處的頻率(FH:Frequency High)之間。 ) )以往復(fù)頻率提供有力支撐。

壓力的原因和問題

壓力的原因加工
焊接
鑄件
鍛造
熱處理
其他的
壓力問題失真
裂縫
應(yīng)力腐蝕
疲勞失效
脆性斷裂
其他的

實際測量結(jié)果

  • image.png

    退火材料

    約90Mpa壓縮
  • image.png

    硬化材料

    約230Mpa壓縮
  • image.png

    回火材料

    約250Mpa壓縮
  • ● = 治療前
    ● = 治療后

樣本材料熱處理磨削情況勵磁頻率(Hz)

激發(fā)后應(yīng)力變化

1SKD61未經(jīng)處理磨削購買后加工14-16日200Mpa壓縮
2SKD61退火大局、爐冷還沒有退火與上面相同90Mpa壓縮
3SKD61淬火磨削淬火后,機加工與上面相同230Mpa壓縮
SKD61淬火數據、回火磨削氮化前與上面相同250Mpa壓縮
SKD61模具精加工超過 5,000 次拍攝與上面相同152Mpa壓縮
您可以滾動

可加工材料

低/中/高碳鋼效率和安、合金鋼、工具鋼、不銹鋼產能提升、錳鋼發揮、鉻鎳鐵合金、鋁合金適應能力、鈦合金設施、鑄鐵、鑄鋼快速增長、鋁壓鑄/鑄造制品要求、鍛造制品及其焊接結(jié)構(gòu)等。



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