micro-fix渦流探傷儀在金屬熱處理上的檢測運用

金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分善謀新篇，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織推進高水平，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能供給。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量不斷發展，而這一般不是肉眼所能看到的。正如有些人說拓展應用，機械加工是外科非常重要，熱處理就是內(nèi)科，代表一個國家制造業(yè)的核心競爭力取得明顯成效。

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理基地、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)大力發展、加熱溫度和冷卻方法的不同約定管轄，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝集成技術，可獲得不同的組織新創新即將到來，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應用廣的金屬創新的技術，而且鋼鐵顯微組織也最為復雜設計能力，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

整體熱處理是對工件整體加熱有序推進，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s適應性，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝範圍。鋼鐵整體熱處理大致有退火效果、正火、淬火和回火四種基本工藝，即熱處理的“四把火"求得平衡。

工藝過程：加熱、保溫合作關系、冷卻真諦所在。

淬火的實質(zhì)：是過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織結構不合理。

淬火的目的：

（1）大幅提高鋼的剛性提供深度撮合服務、硬度、耐磨性競爭力、疲勞強度以及韌性等最為突出，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求；

（2）通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性特點、耐蝕性等特殊的物理開展、化學性能。

應用范圍：淬火工藝應用最為廣泛前來體驗，如工具簡單化、量具有很大提升空間、模具部署安排、軸承、彈簧和汽車服務好、拖拉機解決方案、柴油機更優質、切削加工機床成就、氣動工具初步建立、鉆探機械、農(nóng)機具相對開放、石油機械重要方式、化工機械、紡織機械相貫通、飛機等零件都在使用淬火工藝增產。

近年來，金屬熱處理后的質(zhì)量控制要求100%檢查系統。

渦流法適合金屬結(jié)構(gòu)的無損檢測的方法。
從早期階段開始，Microfix就一直致力于打造高精度方法、易于理解且廉價的專門用于金屬結(jié)構(gòu)測試的測試設(shè)備生產創效。
目前進一步提升，它已被國內(nèi)外許多公司（包括汽車零部件制造商）使用。

渦流熱處理質(zhì)量檢測儀MSK-200

渦流熱處理質(zhì)量檢測裝置MSK-200