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18922517093凸輪軸未開發(fā)檢查技術(shù)-渦流探傷儀
我們使用激光進行檢查強化意識，但有很多誤報聽得進。這是由于加工后立即進行檢查，切削油有作用合理需求，而螺桿的有效部位遠在端面后面服務體系。
解決方案
我們審查了檢查方法并消除了誤報。
我們提出在現(xiàn)有的自動尺寸測量儀上增加一個氣缸重要的作用，并在氣缸的前端安裝一個傳感器探頭進行檢測。使用渦流的檢查不受水或油的影響研究，因此消除了因切削油引起的誤檢測搶抓機遇。此外，該案例的目標位于普通傳感器探頭無法到達的較深位置去創新，但通過設(shè)計全長較長的傳感器探頭解決了該問題結論。
檢測先導(dǎo)孔徑異常、有效長度不足等各種螺紋孔形缺陷體系。
只需將探頭插入螺紋孔中足夠的實力，該設(shè)備就可以非破壞性地檢測出絲錐、空腔和其他缺陷的存在與否提高。只設(shè)置判斷閾值的上下限全面闡釋。當(dāng)從外部輸入檢查開始信號時，輸出判斷結(jié)果生產能力。它的設(shè)計易于操作智慧與合力，任何人都可以使用，并且可以輕松地在線安裝可持續。數(shù)據(jù)可以通過USB輸出到PC機進行收集和管理措施。
專門用于檢測未處理絲錐的低成本模型。
NT-1 是一種使用渦流法的抽頭未完成檢測器情況。只需插入感應(yīng)探頭，即可快速判斷絲錐是否加工，并輸出OK/NG信號堅持好。簡單的操作方法和緊湊的設(shè)計使其可以集成到現(xiàn)有設(shè)備中開放要求。
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