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日本超高壓均質(zhì)機原理
1.放入樣品槽的漿料被吸入筒體改革創新。止回閥關(guān)閉材料流路,使吸入的材料不會流回入口發揮重要作用。
2.材料通過金剛石 H 形噴嘴單元以超高壓(高達 250 MPa)噴射自行開發。
3.這是對材料施加壓力的過程發展空間。各種材料可以通過材料之間的剪切力、空化爆裂力和正面碰撞力進行加工保持穩定。
4.由于加工后物料溫度升高,通過H型噴嘴單元后立即在熱交換器中恢復(fù)到室溫能力。此圖顯示了循環(huán)方法的示例,但當(dāng)然也可以進行批處理。
超高壓均質(zhì)機的原理每個公司都是一樣的長足發展,但是核心處理單元對處理能力的影響很大紮實做。
NAGS 配備了 Joko 的設(shè)計“H 型噴嘴單元”。
從超高壓均質(zhì)機的加工原理來看規模設備,“剪切力”和“空化”預(yù)計各家公司的效果大致相同支撐作用,設(shè)計成正面碰撞,這是NAGS最大的特點至關重要。
它是一種噴嘴單元著力提升,它結(jié)合了無介質(zhì)不會對材料造成過度損壞的“溫和”和通過以超音速流動的材料進行正面碰撞而產(chǎn)生的“強大動力”。
由于沒有介質(zhì)建設項目,
污染最小
更少的材料損壞
(無機械化學(xué)物質(zhì))
處理后粒度分布非常均勻
直徑大動手能力,不易堵塞(與其他公司相比)
還支持高粘度材料加工
我們涵蓋了從研發(fā)階段到量產(chǎn)系統(tǒng)的整個過程。
我們將根據(jù)處理量滿足您的要求傳遞。
我們可以用我們自己的可選設(shè)備和技術(shù)加工高粘度充分、高硬度和高濃度的材料。
由于“H型噴嘴單元”作為標(biāo)準(zhǔn)安裝在所有設(shè)備中的發生,因此從實驗到生產(chǎn)規(guī)模的再現(xiàn)性非常高融合。
這是一個任何人都可以輕松使用的小型桌面設(shè)備。展示其在研發(fā)場所分散納米粒子的能力相結合。
是中試生產(chǎn)加工的理想設(shè)備提升。
超高壓250兆帕,行業(yè)高水平相關性,每小時70升的生產(chǎn)能力優化服務策略,是期待已久的全*型中型生產(chǎn)設(shè)備。
可實現(xiàn)高達 500L/h 的量產(chǎn)示範。