這是一個(gè)負(fù)責(zé)分析全固態(tài)電池的人的例子經驗分享。
我們在沖壓電池進(jìn)行SEM觀察的過程中收到了咨詢探討。
目標(biāo)材料是層疊了5種材料（鋁箔30μm+正極材料50μm+固體電解質(zhì)層50μm+銅箔30μm+負(fù)極材料50μm）的電池，存在以下問題：沖孔樣品的變形和剝落培養。
另外共創美好，從φ10mm的電池沖出5mm見方的詳細(xì)作業(yè)是在手套箱內(nèi)進(jìn)行的，因此在操作上也存在問題高效流通。這是一個(gè)問題預判。
本案的重點(diǎn)
→ 可以加工符合質(zhì)量的樣品協調機製，大大提高工作效率設備製造！
客戶問題
多層材料之間發(fā)生剝離和變形
由于全固態(tài)電池的電極材料具有金屬箔資源配置、電極材料和固體電解質(zhì)等不同材料層疊而成的結(jié)構(gòu)形勢，因此材料之間會(huì)因沖壓應(yīng)力而發(fā)生變形和剝離。
難以進(jìn)行詳細(xì)工作的加工環(huán)境
由于電極材料與大氣中的水分反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生有害氣體機遇與挑戰，因此必須在露點(diǎn)低的手套箱中進(jìn)行處理高效節能。在手套箱中，與大氣相比取得明顯成效，移動(dòng)受到限制基地，問題在于處理直徑為 10 毫米的工件的詳細(xì)工作只能由特定的有經(jīng)驗(yàn)的工人完成。
野上技研的提案
多層材料打通不變形大力發展、不剝落的加工條件驗(yàn)證
我們使用客戶加工的電極材料進(jìn)行了材料加工測試約定管轄，并驗(yàn)證了滿足客戶所需加工質(zhì)量的條件，例如上下刀片之間的間隙和切削刃的形狀集成技術。
開發(fā)了任何人都可以在手套箱中輕松準(zhǔn)確地加工的夾具
考慮到工作范圍有限的環(huán)境新創新即將到來，我們設(shè)計(jì)了一種夾具，可以輕松設(shè)置材料創新的技術，在加工過程中保持材料設計能力，并收集切出的試樣更合理。
