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可檢測(cè)厚度約20毫米的金屬背面裂紋渦流探傷儀技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2022-01-07 點(diǎn)擊量:1819

可檢測(cè)厚度約20毫米的金屬背面裂紋渦流探傷儀技術(shù)

這是一種新開發(fā)的KG型脈沖渦流無(wú)損檢測(cè)裝置更加完善。
是一種非接觸式薄弱點,無(wú)需表面處理上高質量,即可檢測(cè)有色金屬表面、內(nèi)部效高、背面裂紋等缺陷的設(shè)備建設應用。

這種方法利用過電流滲透到非磁性金屬內(nèi)部的事實(shí),但也可以從外部檢測(cè)由于管道內(nèi)部腐蝕導(dǎo)致的變薄廣度和深度。鐵磁體的穿透力較弱應用的因素之一,可檢測(cè)表面或表面附近的缺陷。

新開發(fā)的產(chǎn)品可用于電阻率較高的非磁性金屬日漸深入,如奧氏體不銹鋼奮勇向前、鉻鎳鐵合金、鈦合金等預期。

迄今為止測(cè)試的性能測(cè)試結(jié)果很容易檢測(cè)經驗,例如厚度為 10 毫米、背面裂紋深度為 3 毫米或更大的不銹鋼缺陷加強宣傳。此外敢於監督,如果有焊接部分等凹凸不平,可以通過將傳感器浮動(dòng)約 1-2 毫米來掃描豐富內涵,因此幾乎不需要表面處理數據。更大的裂紋即使上升 10 毫米或更多效率和安,也能被檢測(cè)到就能壓製。
(需要事先通過樣品進(jìn)行驗(yàn)證確認(rèn)。)

由于配備了小顯示屏產能提升,可以實(shí)時(shí)顯示傳感器掃描過程中的變化發揮,也可以看到其靜態(tài)圖案。

如果使用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備難以處理適應能力,例如當(dāng)檢查對(duì)象具有復(fù)雜的形狀時(shí)設施,我們將根據(jù)情況設(shè)計(jì)傳感器適配器等,并單獨(dú)提出提高。

PECT-SP1_2.jpg

1. 目標(biāo)檢查

? 貫穿裂紋全面闡釋、非貫穿裂紋檢測(cè)(正面、內(nèi)部結構、背面的裂紋檢測(cè)) 

? 層疊結(jié)構(gòu)下板的貫穿裂紋和非貫穿裂紋的檢查(正面適應性強、內(nèi)側(cè)、背面的裂紋檢測(cè)) 

? 厚度檢查 

? 不同材料的判別競爭力所在、材料變化的判別能力建設、淬火位置和范圍的判別

2. 被檢物材質(zhì)及厚度 非磁性金屬

-主要是奧氏體不銹鋼、鉻鎳鐵合金先進的解決方案、鈦合金等基礎。可檢測(cè)到厚度達(dá)約 20 毫米的背面裂紋等缺陷領域。  

-對(duì)于低電阻率銅合金、鋁合金等要素配置改革,薄板可達(dá)約 1 至 3 毫米。

-對(duì)于鐵等鐵磁體,僅檢測(cè)表面裂紋缺陷無障礙。(淬火判別)




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