1. 目標(biāo)檢查

? 貫穿裂紋創新內容、非貫穿裂紋檢測（正面、內(nèi)部信息、背面的裂紋檢測）

? 層疊結(jié)構(gòu)下板的貫穿裂紋和非貫穿裂紋的檢查（正面實踐者、內(nèi)側(cè)、背面的裂紋檢測）

? 厚度檢查

? 不同材料的判別廣泛關註、材料變化的判別豐富、淬火位置和范圍的判別

2. 被檢物材質(zhì)及厚度 非磁性金屬

-主要是奧氏體不銹鋼、鉻鎳鐵合金顯示、鈦合金等善於監督。可檢測到厚度達(dá)約 20 毫米的背面裂紋等缺陷。  

-對于低電阻率銅合金豐富內涵、鋁合金等數據，薄板可達(dá)約 1 至 3 毫米。

-對于鐵等鐵磁體就能壓製，僅檢測表面裂紋缺陷邁出了重要的一步。（淬火判別）

3. 使用方法

?打開電源，等待約5分鐘預(yù)熱時間發揮，將探頭放在被檢體或參考樣品的正常部位品牌，按SET和RESET按鈕各約一次設(shè)置原點，然后沿著物體表面移動通過掃描探頭并使用模擬儀表或監(jiān)視器顯示設施，可以輕松檢測到缺陷節點。通常不需要預(yù)先進(jìn)行表面處理。

4. 檢驗實例

?檢查SUS304板厚6mm的背面裂紋缺陷時全會精神，用標(biāo)準(zhǔn)探頭可以清楚地檢測背面深度2mm左右、寬度0.2mm、長度15mm的裂紋缺陷智能化。當(dāng)探頭與較大型一起使用時生產製造，可檢測厚度為20mm、深度為20%的背面裂紋缺陷綜合措施。

- 在層壓板結(jié)構(gòu)的情況下多元化服務體系，如果總板厚相同處理，則檢測能力大致相同。

-同樣水平的板厚變化檢測能力實力增強。

- 只需點擊探頭和掃描即可檢測材料變化和不同材料自然條件。

- 復(fù)雜形狀和焊縫缺陷的檢查取決于加工程度，因此需要提前與樣品進(jìn)行驗證。

5. 本儀器的特點

類似于“表面裂紋缺陷檢測體系流動性，便攜易操作，無需預(yù)處理"的優(yōu)點深度，這是交流渦流法的特點助力各行。此外，最大的特點是可以檢測“層疊結(jié)構(gòu)下板的內(nèi)部裂紋缺陷帶來全新智能、背面裂紋缺陷互動互補、正面、內(nèi)部和背面裂紋缺陷"自主研發。此外力度，與其他檢查方法相比，檢查所需的時間更短意向，因此可以降低檢查的總成本持續發展。