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日本MAST高硬度材料的特點
高強度構(gòu)件的種類繁多積極參與,但過去通常使用碳素鋼淬火和不銹鋼彈簧鋼。由于需求的多樣化和機器人的高性能經驗分享,近年來探討,硬化板和硬質(zhì)合金得到了迅速的發(fā)展。通過掌握每種材料的特性培養,優(yōu)勢和劣勢共創美好,在正確的位置使用正確的材料,并結(jié)合加工技術(shù)高效流通,可能性是無限的預判。
除了上述材料需求之外,我們還將介紹機械硬化板的各種特性和優(yōu)點增持能力。
物料組 | 材料名稱 | 特征 | 好處 | 缺點 | 使用 |
碳素鋼 | SK墊片材料 | SK淬火鋼應用領域。碳鋼硬化鋼。相應(yīng)的板厚度為約0.1至2.0mm提高鍛煉。 | 相對便宜 | 由于硬度(45至55HRC)和再軋材料的變化統籌推進,板厚不穩(wěn)定。 | · 墊片材料 · 側(cè)欄等 |
不銹鋼彈簧鋼 | SUS304 | SUS304重新軋制非退火材料進行培訓。用力按壓使其硬化科普活動。相應(yīng)的板厚度約為2.0毫米 | 具有耐腐蝕性。比較容易獲得關鍵技術。 | 相應(yīng)的硬度低(約39HRC)逐漸完善。由于是再軋??材料,因此板厚不穩(wěn)定有所提升。 | · 墊片材料 · 耐腐蝕材料 |
40HRC預(yù) | · HPM11 · HPM1 我們的代表產(chǎn)品 TFM1 | 用于塑料模具的交付鋼保護好,其硬度約為40HRC。 | 有些具有良好的機械加工性組織了,并且可以鏡面拋光充足。 | 相應(yīng)的硬度低(約40HRC)。難以處理細(xì)小的物體表現。 | · 塑料模具 · 原型成員 · 機械零件 |
合金工具鋼 | SKD11淬火 我們的代表產(chǎn)品 TFD11H | 典型的模具鋼異常狀況。 | 高耐磨性(58-60HRC)。由于高溫淬火的積極性,熱處理變形很小更多可能性。易于處理各種形狀。 | 彎曲等加工性不好。 | · 墊片材料 · 滑軌 · 耐磨零件 |
高硬度鋼 | SKH51淬火 我們的代表產(chǎn)品 TFH51 | 典型的模具鋼至關重要。比SKD11更高的硬度。 | 高耐磨性(60-64HRC)。在約570°C的熱處理返回溫度下提供良好的后處理支撐表示。 | 彎曲等加工性不好。熱變形比SKD11差緊迫性。 | · 涂層成員 · 耐磨零件 · 沖模 |
塑料用鋼 | HPM38 我們的代表產(chǎn)品 TFM38 | 13cr不銹鋼塑料型鋼質生產力。 | 它的硬度為53HRC,并且耐腐蝕非常激烈。 | 熱變形比SKD11差提升行動。 | · 耐腐蝕材料 · 塑膠模具零件 |
西里科洛伊木 | · Siricoloy A2 · 西里科·羅伊(Sirico Roy XVI) 我們的代表產(chǎn)品 Siricoloy | 含硅高硬度。世界上唯yi具有(60HRC)和高耐腐蝕性的材料喜愛。 | 抵抗復(fù)雜的不利環(huán)境環境,例如腐蝕和磨損。 | 可操作性不是很好保障。 | · 高強度重要的角色,高耐腐蝕材料 · 食品廠等 |
碳化物 | · G5 · NC6等 我們的代表產(chǎn)品 硬質(zhì)合金板 | 超過HRA90左右的工具鋼的高硬度材料。 | 通用材料的z高硬度機製。磨損區(qū)域的理想選擇各項要求。 | 幾乎沒有韌性或可加工性大面積。 | · 超級耐磨零件 · 高硬度沖頭等 |