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如何去除解凍過(guò)程中出現(xiàn)的水滴-日本vinita高頻解凍機(jī)
冷凍產(chǎn)品本身會(huì)從內(nèi)部產(chǎn)生熱量狀況。表面無(wú)過(guò)度熔化引起的松動(dòng)延伸,內(nèi)部融化均勻,因此美味成分很少流出要求,冷凍產(chǎn)品的新鮮度也不會(huì)降低。
快速解凍時(shí)間5至30分鐘
立即將冷凍在大約-20°C的牛肉認為,雞肉運行好,豬肉等解凍至適合后續(xù)工藝的負(fù)溫度范圍(-1°C至-5°C)〖檶??焖倬鶆蛉诨梢栽?到30分鐘內(nèi)完成同期。
從內(nèi)部加熱的高頻除霜
高頻電場(chǎng)作用導(dǎo)致冷凍產(chǎn)品內(nèi)部劇烈的分子運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生熱量。由于是從內(nèi)部加熱的可能性更大,因此即使是大塊的冷凍產(chǎn)品也可以在短時(shí)間內(nèi)均勻融化鍛造。
解決了外部加熱方式的問(wèn)題
“內(nèi)部加熱”是解決融化和滴水損失不均勻問(wèn)題的關(guān)鍵。
Tempatron的功能
什么是“ Tempatron”能快速使命責任,均勻且高產(chǎn)地解凍各種冷凍產(chǎn)品共謀發展?
均勻解凍到里面
①快速除霜
快速除霜5至30分鐘去突破。
②除霜均勻
即使?jié)獬淼睦鋬霎a(chǎn)品也可以均勻融化。
③減少滴漏
滴水損失小化提供了遵循,產(chǎn)量提高。
④實(shí)現(xiàn)線
從冷凍存儲(chǔ)到解凍以及后續(xù)過(guò)程能運用,可以進(jìn)行連續(xù)處理。
⑤包裝后解凍
可以將其融化在硬紙板箱或真空包裝中參與水平。
⑥干凈的工作環(huán)境
不用水解凍講理論,因此您可以在干燥的地板上舒適地工作。
quality穩(wěn)定的除霜質(zhì)量
通過(guò)設(shè)置除霜條件智能設備,任何人都可以始終以穩(wěn)定的質(zhì)量進(jìn)行除霜解決問題。
⑧安全除霜
由于它不使用任何水,因此無(wú)需擔(dān)心細(xì)菌污染不要畏懼。而且導向作用,沒有昂貴的廢水處理問(wèn)題。
saving節(jié)省空間和勞力
通過(guò)連續(xù)加工實(shí)現(xiàn)了人工的節(jié)省作用。另外重要意義,可以大大減小減壓空間。
常規(guī)的“外部加熱”從外部加熱冷凍產(chǎn)品應用的選擇,并逐漸從外部傳遞熱量以解凍效率。因此,需要時(shí)間逐漸顯現,效率取決于冷凍產(chǎn)品的熱導(dǎo)率十大行動,這往往會(huì)導(dǎo)致不均勻的解凍和滴落損失。
另一方面著力增加,利用電磁能的“內(nèi)部加熱”從冷凍產(chǎn)品的內(nèi)部產(chǎn)生熱量體系,使其在短時(shí)間內(nèi)解凍。特別是在高頻加熱中背景下,由高頻引起的電場(chǎng)作用導(dǎo)致冷凍產(chǎn)物內(nèi)部劇烈的分子運(yùn)動(dòng)平臺建設,并且冷凍產(chǎn)物本身產(chǎn)生熱量。高效服務延伸,均勻和高質(zhì)量的回火是可能的先進技術。
內(nèi)部加熱與外部加熱之間的區(qū)別
產(chǎn)生13.56MHz的高頻,其加熱深度是微波的數(shù)十至十倍廣泛認同∵M入當下;旌嫌兄竞褪萑獾拇髩K冷凍塊和大容量冷凍產(chǎn)品可以在短時(shí)間內(nèi)均勻處理。
高頻和微波適應(yīng)之間的區(qū)別
用微波解凍的缺點(diǎn)是服務好,在解凍過(guò)程中融化的水比仍然冷凍的部分上升得更快首次,導(dǎo)致解凍不均勻。另一方面效高化,在通過(guò)高頻加熱解凍時(shí)生產效率,水和冰之間的生熱差較小,并且加熱均勻地進(jìn)行部署安排,并且不會(huì)發(fā)生冷凍產(chǎn)物的不均勻解凍競爭激烈。
Tempatron配備了特殊的高頻電路投入力度,具有出色的加熱均勻性W習?梢跃鶆蚪鈨黾夹g,而不受冷凍產(chǎn)品物理差異的影響。
利用微波的特性,微波加熱已在許多領(lǐng)域中使用信息化,但是古老力量,z實(shí)際的應(yīng)用是在食品工業(yè)中。那是因?yàn)槭澄镏泻写罅康乃?,并且z適合微波加熱大型。
當(dāng)用于食品中時(shí),與其他常見的加熱方法相比進一步推進,它具有以下優(yōu)點(diǎn)不可缺少。
在食品工業(yè)上的應(yīng)用可以大致分為以下幾種。
①烹飪
微波是家庭和企業(yè)中z受歡迎的設(shè)備特點。對(duì)于工業(yè)用途相互配合,它通過(guò)隧道式設(shè)備連續(xù)加熱,用于煮熟的午餐品質,這些午餐在活動(dòng)和展覽廳一次大量食用積極回應。
②解凍
它用作將食品在-20至-30°C的新鮮狀態(tài)下冷凍成在-2°C至-5°C的半融化狀態(tài)的回火。在工業(yè)用途中深化涉外,與終產(chǎn)品熟食相比全會精神,它更常用于解凍牛左右,雞,豬等生肉相對簡便。
③干燥
在傳統(tǒng)的干燥方法中創新科技,從外部施加熱量以蒸發(fā)食物中的水,因此干燥從外部進(jìn)行特性,并且當(dāng)水不足時(shí)需要很長(zhǎng)時(shí)間服務機製。另一方面,即使在含水量低的地方共創輝煌,微波干燥也可以經(jīng)濟(jì)地干燥而不會(huì)減慢速度培訓。它可以與熱空氣結(jié)合或在減壓下進(jìn)行。
④殺菌使用,防霉
加熱溫度會(huì)導(dǎo)致滅菌和防霉作用。在60°C至90°C的溫度下有效抵抗一般活菌和霉菌。當(dāng)在壓力下加熱至120℃至130℃時(shí)建言直達,可獲得與干餾殺菌相同的殺菌效果大幅拓展。