日本氣流分級機技術介紹

依靠強制性渦旋式離心分級機的生產(chǎn)所積累的先進技術，將其應用到半自動渦旋離心分級機統籌，實現(xiàn)了比擅長的渦流分級機領域更精細哪些領域，處于深亞微米與亞微米之間的高精分級。 可用于輕比重產品和服務、粘性強的粉體等加工像一棵樹，實現(xiàn)了以前極難完成的粉粒干式分級。

• 實現(xiàn)了5μm以下輕比重粉粒分級的高精加工不斷創新。
• 在0.8～1μm以上的粗粉篩卻分級時高效利用，其出色的性能可得到充分的發(fā)揮。
• 亦可用于非球形粉粒和磷片狀粉粒的分級篩選去突破。
• 通過在粉粒接觸部分采用陶瓷部件品質，可z大限度地減少由于磨損而可能導致的金屬異物等的混入。
• 防止分級時的原料變色。
• 由于分級機內(nèi)部不使用可動部件能運用，結(jié)構(gòu)簡單，可方便地進行分解清洗和裝配作業(yè)參與水平。

• 雙重分散原理講理論，實現(xiàn)了高精分級篩選。
• 基于渦輪理論的空氣精餾原理具體而言，提高了分級篩選的準確性和效率最為顯著。
• 獨自的精粉收集裝置滿意度，提高了粗粉分級性能和加工能力奮戰不懈。
• 可通過簡單的操作，控制轉(zhuǎn)子速度和空氣流率逐步顯現，擴大了分級篩選的范圍作用。
• 在保證度和功能的同時實現(xiàn)了小型化，可設置于有限的空間近年來。
• 通過控制器銘記囑托，只需在操作面板上輸入分級點、粉體的輕·重比重交流等、加工量等
  即可進行全自動系統(tǒng)工作製造業。

氣流分級機的特點

(1)經(jīng)過分離后的、符合要求的物料自動化裝置，是旋轉(zhuǎn)流出的狀態，這樣有利于氣流分級機進行分離規劃。

(2)分級點可以連續(xù)進行調(diào)整，分級粒度可達3到150微米更多的合作機會。

(3)氣流流速穩(wěn)定應用前景，而且能夠進行控制。

氣流分級機的操作

(1)設備開機前可以使用，對連接部位兩個角度入手、密封以及線路等進行檢查，一切檢查沒有問題后才能開機運行廣泛認同。

(2)應按照開機順序進行開機操作進入當下。在關機前的3分鐘，停止加料服務好，然后再關機預下達，其順序是與開機順序相反。

(3)應根據(jù)主機負載的大小應用領域，來確定進料量創新為先，以確保主機處于額定負荷下。

(4)分離顆粒細度統籌推進，是可以進行調(diào)整的行業內卷，以便適應分級要求。

(5)如果是對熱敏性物料進行分離科普活動，那么主電機的功率凝聚力量，要略低于額定功率。

(6)輸送管路中風量的大小逐漸完善，可以通過調(diào)整風機的風門來實現(xiàn)。

(7)皮帶的漲緊度，要進行檢查穩定性，以防出現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象最深厚的底氣。

4.氣流分級機的維護保養(yǎng)

(1)對氣流分級機進行清洗時，電機和軸承密封上不能沾水資源優勢。

(2)對零件進行更換應用擴展，或者對設備進行維修保養(yǎng)時，要在斷電狀態(tài)下進行振奮起來，并掛上警示標識建立和完善。

(3)應對軸承進行潤滑。

(4)一般分級機工作滿1500小時后增多，就要加注潤滑油啟用。

用途

Dry Star 有實績的物料

7~9 石英、硅石估算、軟鐵氧體活動上、硬鐵氧體重要部署、載體氧體、礬土 產業、氮化硅素數字技術、氧化膜、鎢氧化物工具、矽酸鈉
4~6 玻璃尤為突出、碳、黑色硅石市場開拓、高爐灰標準、高飛球、燒結(jié)灰環境、有機鍺
4未滿 石膏主要抓手、氫氧化鎂、氫氧化鋁重要的角色、鈦酸鋇 空間載體、PZT、抹茶要落實好、米粉