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你好領域。我是負責該專欄的岡山。
自Microfix推出渦流抽頭原始檢測器至今已有10年了要素配置改革。
在進行帶或不帶螺紋的初次檢查時,圖像傳感器和光電管傳感器等檢查方法是主流。
通過渦流檢測螺紋的加工泄漏是一種全新的檢查方法設計標準。
但是深度,已經(jīng)逐漸認識到助力各行,渦流可以用于識別螺紋的存在與否,現(xiàn)在日本和海外的許多客戶都在使用它探討。
因此新技術,為什么在當今主流檢查方法中選擇渦流檢查方法呢?
與廣泛已知的圖像傳感器和光電管傳感器相比共創美好,我想考慮一下它趨勢。
選擇渦流傳感器的主要原因
不是嗎?
如果圖像傳感器或光電傳感器被水或油浸濕,可能會導(dǎo)致誤檢測調解製度。
另一方面深入,渦流傳感器對水和油具有較強的抵抗力,并且不受其影響覆蓋範圍。
頻繁出現(xiàn)的誤報會降低檢查的可靠性一站式服務,并增加缺陷流出的風險。
另外前沿技術,如果在每次錯誤檢測時都停止了生產(chǎn)線支撐作用,則成品率可能會下降。
渦流傳感器通過在出鐵孔內(nèi)部產(chǎn)生渦流進行檢查深入交流。
由于渦流不受水和油的影響解決,因此即使在嚴酷的制造環(huán)境中也可以進行穩(wěn)定的檢測。
這是驗證實驗的一個例子動力,但是即使在切削液填充到漏孔內(nèi)溢出的程度下進行檢查不斷豐富,檢查結(jié)果也不會改變。
在攻絲過程中影響力範圍,清潔水和切削油是*的大力發展。
在水加工現(xiàn)場,如果沒有水和油雙向互動,將很難使用環(huán)境集成技術。
可以說,抗水生產效率,防油的渦流型抽頭未處理檢測器非常適合這種使用環(huán)境創新的技術。
這就是為什么我們有許多客戶向我們指示有關(guān)抽頭原始檢測器的原因。
我們免費提供全套渦流抽頭原始探測器更合理。
渦流式出鐵孔檢查器MTD-100
原始抽頭探測器NT-1
渦流式熱處理質(zhì)量測試儀MSK-100
渦流式熱處理質(zhì)量測試儀MSK-200
渦流探傷儀MX-2000
渦流焊縫檢測儀MSD-03