自 1982 年成立以來，SONOTEC 松泰克始終專注于超聲波加工機器的研發(fā)與創(chuàng)新關規定，在超聲波切割機和超聲波研磨機領(lǐng)域成績斐然發展基礎。其超聲波切割機憑借振蕩器、換能器和刀片的精妙組合安全鏈，展現(xiàn)出鋒利度顯示。憑借深厚的技術(shù)積累與豐富經(jīng)驗，松泰克針對不同材料特性真正做到，精心準備了多樣化的組合方案科普活動，滿足客戶的多元需求。
SH-3510 振蕩器
作為一款大功率超聲波切割設(shè)備強化意識，SH-3510 的輸出功率高達 500W長期間，能夠輕松應(yīng)對高負荷材料的切割難題基本情況。它采用自動追蹤諧振頻率技術(shù)，可根據(jù)傳感器和刀片的選用情況高端化，智能調(diào)整振蕩器設(shè)置力量。該設(shè)備支持使用厚度為 1mm 的耐磨硬質(zhì)合金刀片，并且能便捷地與自動機器不負眾望、機器人實現(xiàn)信號交互高效流通，如控制設(shè)備的開啟 / 關(guān)閉、緊急停止以及輸出電平切換等操作精準調控。其具備以下產(chǎn)品規(guī)格：
與 SH-3510 適配的傳感器
HP-8701
HP-8110
SF-3110
SF-8500RR
SF-3441 振蕩器
在工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型（DX）和智能化生產(chǎn)（LOT）的大趨勢下全面展示，SF-3441 具備出色的兼容性，不僅支持傳統(tǒng)的 ON/OFF 繼電器控制深刻認識，還新增了與 PLC 連接的功能核心技術，能夠更好地融入現(xiàn)代化工業(yè)控制系統(tǒng)。該設(shè)備標準配置了負載和振幅的模擬信號輸出主動性，同時通過按振動頻率和錯誤類別追加數(shù)字信號效高，可輸出比以往更詳細的設(shè)備運行信息，方便操作人員實時掌握設(shè)備狀態(tài)基礎，及時調(diào)整切割參數(shù)高效節能，確保切割作業(yè)的順利進行影響力範圍。其外觀設(shè)計采用可壁掛式結(jié)構(gòu)，尺寸為 280 寬 ×260 深 ×160 高（毫米）新創新即將到來，這種設(shè)計既節(jié)省了寶貴的工作臺空間邁出了重要的一步，又便于根據(jù)車間布局進行靈活安裝與規(guī)劃。設(shè)備配備 7 英寸觸控顯示屏設施，操作界面簡潔直觀需求，支持參數(shù)預(yù)設(shè)功能，可存儲 10 組不同的切割方案組合運用。當需要切換切割材料時更讓我明白了，操作人員只需一鍵調(diào)用預(yù)設(shè)方案，設(shè)備即可自動調(diào)整至相應(yīng)參數(shù)積極，無需重復手動設(shè)置探索，大大提高了工作效率。此外產業，該振蕩器還具備智能頻率跟蹤功能滿意度，響應(yīng)速度≤0.1 秒，能夠根據(jù)材料硬度可持續、厚度等實時變化主要抓手，迅速自動調(diào)整振動頻率，確保切割過程的穩(wěn)定流暢構建，避免出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象創新科技。最大輸出功率提升至 200W，輸出調(diào)整范圍為 0 - 100% 無級變速共創輝煌，可針對不同材料的特性精準匹配功率輸出具有重要意義。例如，在切割薄型薄膜時大部分，可將功率設(shè)置為 20%功能，以避免材料因功率過大而破損；在切割厚型橡膠時解決，將功率提升至 80%，能夠保證切割速度與質(zhì)量開展試點。電源適配范圍為單相交流 100 - 240V（50/60Hz）攜手共進，具備廣泛的適用性，無需額外配置變壓器推進一步，可在全球多數(shù)地區(qū)直接使用經過，降低了設(shè)備使用的成本與復雜性。設(shè)備在能量消耗方面表現(xiàn)優(yōu)異力度，控制在 500 伏安以內(nèi)明確了方向，在高功率輸出狀態(tài)下仍能保持良好的節(jié)能特性系統性，符合現(xiàn)代工業(yè)對節(jié)能環(huán)保的要求。同時單產提升，內(nèi)置過熱保護（溫度≥60℃自動停機）與過載保護（電流≥10A 自動斷電）功能傳遞，方位保障設(shè)備與操作人員的安全，有效降低設(shè)備因異常情況而損壞的風險勞動精神，延長設(shè)備使用壽命開展攻關合作。
與 SF-3441 適配的傳感器
SF-8500RR
作為設(shè)備的核心執(zhí)行部件，SF-8500RR 振動器專為高強度切割需求而設(shè)計預下達，在多個方面實現(xiàn)了重大突破的有效手段。從人體工程學角度精心打造，手柄采用防滑紋理與弧形貼合設(shè)計方案，握持時能緊密貼合手掌曲線關鍵技術，有效分散手部壓力。即使操作人員長時間連續(xù)手持操作 2 - 3 小時深入，也能顯著降低疲勞感技術研究，確保操作的精準度與穩(wěn)定性。在刀具適配方面深刻變革，該振動器具備出色的兼容性結論，可搭載高速鋼、硬質(zhì)合金等多種材質(zhì)刀片質生產力。針對碳纖維復合材料適應性強、金屬薄片等難切割材料，搭配專用鋸齒刀片時先進的解決方案，切割效率相較于普通振動器可提升 30% 以上拓展，大幅縮短加工時間，提高生產(chǎn)效率宣講活動。其規(guī)格參數(shù)表現(xiàn)不斷進步，振動器頻率穩(wěn)定在 20kHz，每秒 20,000 次的高頻振動能夠迅速打破材料分子間的結(jié)合力豐富內涵，實現(xiàn) “冷切割" 效果生產效率。這種切割方式可有效避免材料因高溫產(chǎn)生變形或性能損耗，尤其適用于對溫度敏感的材料加工適應性。傳輸線長度升級至 5 米節點，配合輕量化設(shè)計（重量僅 420 克），操作人員能夠在更大的作業(yè)范圍內(nèi)自由靈活移動落地生根，無需頻繁調(diào)整設(shè)備位置的特點，極大地提高了作業(yè)的便捷性。刀片夾持部位采用精密卡槽結(jié)構(gòu)有效保障，刀片厚度適配范圍為 0.3 - 0.8 毫米大數據，既能滿足精細切割對精度的嚴苛要求長效機製，也能應(yīng)對較厚材料的高效切割作業(yè)。外殼選用耐沖擊樹脂（PA66 + 玻纖）材質(zhì)數字技術，具備出色的抗沖擊性能奮戰不懈，在車間復雜的作業(yè)環(huán)境中，能夠抵御輕微碰撞範圍和領域，有效延長設(shè)備的使用壽命有所增加，降低設(shè)備維護成本。
SF-8541RR
在延續(xù) SF-8500RR 諸多優(yōu)勢的基礎(chǔ)上更高要求，SF-8541RR 進一步優(yōu)化升級越來越重要的位置。其振動頻率同樣穩(wěn)定在 20kHz，確保高效的切割能力共同學習。在刀具適配與切割效率方面順滑地配合，針對特定材料的切割需求進行了深度優(yōu)化，能夠更精準地匹配不同材料的特性效高，實現(xiàn)更高效前沿技術、更精細的切割。例如性能，在處理一些特殊復合材料時多種方式，通過對刀片材質(zhì)、形狀以及振動參數(shù)的優(yōu)化組合技術創新，切割精度可提升 15% 以上深入交流研討，同時切割速度也能得到有效保障，為制造業(yè)提供了更優(yōu)質(zhì)的切割解決方案廣泛應用。在人體工程學設(shè)計上實現了超越，手柄部分采用了更柔軟、更具摩擦力的特殊材質(zhì)去完善，進一步提升握持的舒適度與穩(wěn)定性橋梁作用，即使在長時間高強度的操作過程中，操作人員的手部疲勞感也能得到極大緩解求索。在材質(zhì)選擇上讓人糾結，除了外殼繼續(xù)沿用耐沖擊樹脂（PA66 + 玻纖）以保證良好的抗沖擊性能外，內(nèi)部關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件采用了高強度鋁合金材質(zhì)穩定發展，在減輕整體重量的同時基石之一，大幅提升了結(jié)構(gòu)強度與穩(wěn)定性，確保設(shè)備在高頻振動與復雜工況下能夠長期穩(wěn)定運行能力建設。刀片夾持結(jié)構(gòu)經(jīng)過全新設(shè)計，采用了更精密的雙鎖扣固定方式生產體系，在保證刀片厚度適配范圍（0.3 - 0.8 毫米）的基礎(chǔ)上服務，進一步增強了刀片在高速振動下的穩(wěn)定性很重要，有效避免刀片偏移或松動現(xiàn)象的發(fā)生，從而確保切割質(zhì)量的一致性與穩(wěn)定性覆蓋。
SF-3110
該傳感器的主體采用圓柱形硬鋁合金外殼異常狀況，這種材質(zhì)具有強度高、重量輕的特點高效，使得設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊且易于安裝在自動化機械設(shè)備上應用創新，為實現(xiàn)自動化切割作業(yè)提供了便利條件。刀片寬度可根據(jù)實際使用場景和切割需求進行靈活選擇機構，能夠滿足不同工藝要求的特性。特別適合上下推動切割（鍘刀式系統(tǒng)）和沖壓等作業(yè)方式，在這些特定的加工場景中基礎，能夠發(fā)揮出高效提供堅實支撐、精準的切割優(yōu)勢。其振動頻率為 20kHz高產，該頻率能夠與多種常見材料產(chǎn)生良好的共振效果信息化技術，確保切割過程的穩(wěn)定與高效。振動元件采用 PZT 壓電換能器良好，具有轉(zhuǎn)換效率高逐步顯現、響應(yīng)速度快的特點，能夠?qū)㈦娔芨咝У剞D(zhuǎn)換為機械能顯著，為切割作業(yè)提供穩(wěn)定而強勁的動力快速增長。傳輸線長度為 4 米（最大可延伸至 10 米），較長的傳輸線為操作人員提供了更大的作業(yè)空間今年，可靈活應(yīng)對不同尺寸和形狀工件的切割需求穩步前行。工具 attachment screw 為 M8 規(guī)格，方便安裝和更換不同類型的刀具動手能力，以適應(yīng)多樣化的切割任務(wù)逐步改善。外殼材料選用鋁合金，不僅保證了設(shè)備的堅固耐用性提升，還具備良好的散熱性能大大提高，能夠有效降低設(shè)備在長時間運行過程中的溫度，確保設(shè)備穩(wěn)定可靠運行研究成果。整體外形尺寸為 16w×46d×168l（mm）取得了一定進展，小巧的體積使其在安裝和使用過程中更加靈活便捷，易于集成到各種自動化生產(chǎn)線或工作平臺中大面積。重量僅為 800g積極參與，輕量化的設(shè)計便于操作人員手持操作，同時也減少了設(shè)備在運動過程中的慣性，有利于提高切割精度和操作靈活性交流研討。該傳感器適用于多種材料的切割更加完善，包括各類預(yù)浸料（如硼、凱夫拉建設應用、聚乙烯纖維等）支撐作用、橡膠（硫化乳膠、非硫化乳膠動力、片材同時、密封材料及管材）以及熱塑性塑料（板材、片材效高性、薄膜模式、層壓材料）等，能夠滿足不同行業(yè)的廣泛需求節點。
SF-653 振蕩器
SF-653 是一款高頻超聲波切割機通過活化，其刀具振動頻率高達 40kHz（即每秒振動 40,000 次），振幅為 30 微米的特點。如此高頻率的振動能夠充分發(fā)揮超聲波高速微振動的優(yōu)勢健康發展，在切割過程中展現(xiàn)出的性能。該設(shè)備能夠輕松應(yīng)對從各種新材料制成的復合材料系統，到橡膠和皮革等多種材料的切割任務(wù)非常重要。在切割過程中，它具有小加工壓力的特點空間廣闊，能夠有效減少對材料的損傷營造一處，確保材料的原有性能不受影響。同時知識和技能，切割表面光滑鋒利取得顯著成效，切割后的材料邊緣整齊，無需后續(xù)過多的打磨處理實現，大大提高了加工效率與產(chǎn)品質(zhì)量不容忽視。此外，切割過程中無屑產(chǎn)生服務體系，不僅保持了工作環(huán)境的整潔說服力，還避免了碎屑對設(shè)備和操作人員的潛在危害。開發(fā)的功率控制電路能夠精準調(diào)節(jié)設(shè)備的功率輸出分析，確保在不同材料和切割要求下表示，都能提供合適的切割能量。同時非常激烈，用于空氣冷卻的進氣口設(shè)計巧妙競爭力所在，即使在大振幅工作狀態(tài)下引人註目，也能迅速將設(shè)備產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，有效抑制振蕩器的發(fā)熱現(xiàn)象溝通機製，從而保證設(shè)備可以長時間連續(xù)穩(wěn)定運行探索創新，滿足工業(yè)生產(chǎn)中對設(shè)備長時間作業(yè)的需求。
SF-3400Ⅱ 振蕩器
這是一款手動高輸出功率的超聲波切割機實現了超越，專為輔助手動操作而設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)清晰去完善、高效的切割效果橋梁作用。其輸出功率高達 220W，強大的功率能夠為切割作業(yè)提供充足的動力求索，輕松應(yīng)對各種材料的切割挑戰(zhàn)讓人糾結。工具的超聲波振動頻率為 22kHz（每秒 22,000 次振動），該頻率在保證切割效率的同時穩定發展，能夠有效降低切削阻力至關重要，使切割過程更加順暢。使用該切割機服務品質，可以更快的發生、更干凈地切割各種材料，顯著提高加工效率影響，降低加工成本新的動力。在切割過程中，較低的加工壓力能夠減少對材料的損傷發展契機，尤其適用于對加工精度和材料表面質(zhì)量要求較高的應(yīng)用場景廣泛關註。此外，該設(shè)備具備能夠持續(xù)監(jiān)控切割過程的功能發力，可實時監(jiān)測切割過程中的負載變化等參數(shù)優勢領先。通過重新增加切割過程中的負載監(jiān)測功能，能夠及時發(fā)現(xiàn)切割過程中可能出現(xiàn)的問題共創美好，如刀具磨損推動並實現、材料硬度不均勻等，并采取相應(yīng)的措施進行調(diào)整協調機製，從而確保了更高的安全性和用戶友好性信息化，為操作人員提供了更加可靠、便捷的使用體驗實踐者。
SF-0102 振蕩器
這是一款手動式超聲波切割機取得明顯成效，在設(shè)計上大膽追求人性化特點，致力于為用戶提供更加便捷數據、舒適的使用體驗創新的技術。它配備了便攜式手柄，手柄的設(shè)計符合人體工程學原理，握持舒適快速增長，操作方便開放以來，便于操作人員在各種作業(yè)現(xiàn)場靈活使用。同時高質量，設(shè)備還配有儲物架提供了有力支撐，可用于存放常用的工具和配件，方便隨時取用前景，提高工作效率進一步意見。該設(shè)備具有廣泛的適用適合碳預(yù)浸料、樹脂落到實處、橡膠和織物等多種材料的切割作業(yè)服務水平，能夠滿足不同行業(yè)的多樣化需求。在安全措施方面技術創新，該設(shè)備設(shè)計周到處理方法。當超聲波振動激活時，設(shè)備會通過照明和聲音兩種方式進行報告持續向好，及時提醒操作人員設(shè)備的工作狀態(tài)習慣，避免因誤操作而導致安全事故。此外進展情況，該產(chǎn)品嚴格符合 CE 標準導向作用，在產(chǎn)品質(zhì)量和安全性方面得到了認證，用戶可放心使用應用的選擇。
HP-2200十大行動、HP-660 等其他型號產(chǎn)品特點簡述
HP-2200
HP-2200 在性能上具有優(yōu)勢系列，其輸出功率估算、振動頻率等參數(shù)經(jīng)過精心調(diào)校廣泛應用，能夠針對特定材料堅實基礎，如某些特殊硬度的塑料或較薄的金屬板材等宣講活動，實現(xiàn)高效雙向互動、精準的切割持續。在一些對切割精度要求高的電子元器件加工領(lǐng)域發展契機，HP-2200 能夠憑借穩(wěn)定的性能互動互補，確保切割后的產(chǎn)品尺寸精度控制在極小的誤差范圍內(nèi)發揮重要帶動作用，滿足行業(yè)對高精度加工的嚴格要求。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上意料之外，它注重設(shè)備的穩(wěn)定性與耐用性文化價值，采用高強度的材料制造關(guān)鍵部件，能夠適應(yīng)長時間置之不顧、高強度的工作環(huán)境不斷完善，減少設(shè)備故障發(fā)生的概率數字化，降低維護成本。
HP-660
HP-660 則側(cè)重于在一些對設(shè)備便攜性和操作靈活性要求較高的場景中發(fā)揮作用基礎上。其體積小巧各領域，重量較輕，便于操作人員攜帶至不同的工作地點進行作業(yè)保持競爭優勢。在一些小型加工廠或現(xiàn)場維修作業(yè)中進行培訓，HP-660 的便攜性優(yōu)勢尤為突出。同時完成的事情，它在操作上簡單易懂提高，即使是沒有豐富經(jīng)驗的操作人員，也能在短時間內(nèi)熟練掌握操作方法進入當下。在切割性能方面，雖然功率相對較小效高化，但針對常見的橡膠新體系、織物等材料，能夠提供穩(wěn)定創造、可靠的切割效果不難發現，滿足日常生產(chǎn)和維修中的切割需求。
